詳細介紹
氣體回收冷卻冷水機
在化工生產(chǎn)中,一般采用真空負壓濃縮系統(tǒng),對含有雜質(zhì)的液態(tài)乙醇進行分離、冷卻和回收。當(dāng)前的液態(tài)乙醇回收系統(tǒng)包括有物料蒸發(fā)系統(tǒng)和冷凝器以及物料回收系統(tǒng)。然而,在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的乙醇回收系統(tǒng)冷卻效果不好,只能將物料蒸發(fā)系統(tǒng)得到的含量大約75%的氣態(tài)乙醇轉(zhuǎn)化為液態(tài)乙醇,并得到回收利用,其中25%的氣態(tài)乙醇排放到空氣中,不僅污染環(huán)境,而且造成巨大的浪費。為了解決這一問題,技術(shù)人員嘗試采用大功率的冷凝器代替原有乙醇回收系統(tǒng)中的冷凝器。雖然氣態(tài)乙醇在大功率的冷凝器中與冷凝裝置的接觸面積增大了,但是氣態(tài)乙醇的冷凝時間沒有明顯的變化,乙醇的回收率并沒有得到改善,并且大功率的冷凝器成本高、體積大、安裝困難,在冷凝過程中冷凝器內(nèi)部產(chǎn)生的冷卻水容易對液態(tài)乙醇造成污染,同時大功率的冷凝器的使用加大了冷凝塔的工作負荷,對整體而言,沒有取得顯著的經(jīng)濟效益。為此,提供一種生產(chǎn)投入成本低,冷卻效果好的乙醇回收系統(tǒng)就顯得尤為重要。
采用新型冷水機利用壓縮機制冷技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)投入成本低,同時大大增大了氣態(tài)乙醇的冷卻時間和冷卻接觸面積,乙醇的回收率由原來的75%提高至改進后的95%,取得了顯著的經(jīng)濟效益。
- 本機特點
標準配置
- 采用進口品牌壓縮機,動力強勁,能效比高
- 采用親水鋁箔翅片式冷凝器,散熱快,無需額外冷卻設(shè)備
- 20A以上型號標配殼管式蒸發(fā)器,運行更穩(wěn)定,換熱效率更高,故障率極低
- 標配304#不銹鋼保溫水箱,全自動補水
- 標配大流量、高效率循環(huán)水泵
- 標配高效外轉(zhuǎn)子離心風(fēng)機,風(fēng)量大,散熱效果好
- 標配室外防水電箱,保證機組安全無憂
- 溫控范圍5-30度可調(diào)
- 采用中國臺灣進口控制器,全自動溫控系統(tǒng),全中文顯示,顯示溫度準確到0.5℃
- 安全保護齊全:相序保護、欠壓保護、超溫保護、防凍保護、、缺水保護、過電流保護、高低壓保護等
- 機組全天24小時不停機運行設(shè)計
選配裝置
- 可選高揚程或者不銹鋼水泵,滿足不同用水需求
- 可選多路冷凍水進出管口,多可選4進4出
- 可選遠程監(jiān)控功能,MODBUS485通訊協(xié)議,輕松實現(xiàn)遠程操作
- 可選不同制冷劑:R22、R134a、R407c、R404a
- 可選多種換熱器:304#不銹鋼材料、鈦管防腐材料、316L防腐材料、PE等化工材料
- 可選機型:低溫型、純水型、防腐型、分體型、防爆型、恒溫型、冷熱一體型
- 可選其他特殊電壓或者頻率的制冷機組,達到CE歐盟標準
- 可選遠程控制開關(guān)或單獨外置電箱
- 應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用領(lǐng)域包括:牛奶速凍、激光、化工 、電鍍氧化、精密器械、油墨、印刷、造紙、五金、鑄造、吹瓶、注塑吸塑行業(yè)、食品清洗冷凍、醫(yī)藥行業(yè)、電子電路板、波峰焊回流焊、滾筒夾層冷卻、空間的凈化處理、超聲波清洗、浴池升降溫、焊接切割、表面處理、鋁型材、玻璃工藝、首飾加工、皮革、養(yǎng)殖業(yè)
【氣體回收冷卻冷水機】