滄州億軒試驗儀器有限公司專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)混凝土及砂漿抗?jié)B儀、養(yǎng)護箱、養(yǎng)護室、建筑試驗儀器、公路試驗儀器、水泥試驗儀器、瀝青試驗儀器、土工試驗儀器、防水卷材檢測儀器幾大系列產(chǎn)品?,F(xiàn)已形成科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營一體化高科技實體,*面向市場,多種經(jīng)營。 本廠技術(shù)力量雄厚,擁有一批多年生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員,并以科學(xué)的管理和嚴格的制度確保了產(chǎn)品的品質(zhì)和良好的信譽。
水泥試驗小磨結(jié)構(gòu)簡介:
本試驗?zāi)ビ烧謿ぁ⒛C,支座及電器控制箱等四大部分組成。
1. 說明罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2. 說明磨機:磨機由筒體(5)、磨門蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。
3. 支座:支座是由磨機(9)及電動機(12)組成的鋼結(jié)構(gòu),用以支承罩殼,磨機,電動減速機及電器控制箱等,磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設(shè)備。
4. 說明電器控制箱:說明由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時間繼電器、組合開關(guān)等組成,研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調(diào)整。當磨機停機后方可打開磨門,若磨門未對準罩殼門時用點動開關(guān)點動對準之。
SM-500型水泥試驗小磨技術(shù)參數(shù):
1、磨筒內(nèi)徑及長度 Ф500×500㎜
2、研磨體裝載量 100㎏
3、入磨物料粒度 <7㎜
4、入磨物料裝載量 ≤5㎏
5、磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
6、粉磨時間 ≈30min
7、凈重 ≈300㎏
8、球與塅級配數(shù)量:
鋼 球 | 球直徑(毫米) | 數(shù)量(個) | 重量(公斤) |
70 | 9 | 60 | |
60 | 24 | ||
50 | 37 | ||
40 | 43 | ||
鋼 塅 | 25×30 | 374 | 40 |
安裝及試車:
1. 試驗?zāi)ゲ鹣浜?,?yīng)將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
2.說明安裝時,應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3. 明試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動;檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。
4. 用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5. 通電試機,磨機應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)(立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱矗?,起動后,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉(zhuǎn)動后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負載。
說明操作:
1. 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2.入磨前物料先進行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3. 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4. 蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
5. 根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好SM-500型說明研磨時間,不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整。
6. 開機研磨。
7. 若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對準罩殼門,則可用點動開關(guān)調(diào)整。
8. 當磨至規(guī)定時間,磨機應(yīng)自動停車,停車后換上柵孔板,再開動磨機甩料,至甩凈為止。
9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。
10. 如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
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