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理濤法蘭用墊片密封性能測試儀測試穩(wěn)定
閱讀：187 發(fā)布時間：2024-9-28理濤管法蘭用墊片密封性能測試儀測試穩(wěn)定理濤管法蘭用墊片密封性能測試儀測試穩(wěn)定
LT-F810管法蘭用墊片密封性能測試儀
用途
管法蘭用墊片密封性能測試儀通常用于測試管道連接中使用的墊片在不同條件下的密封性能。這些測試儀器可以模擬不同壓力、溫度和介質(zhì)條件下的管道連接情況，以驗證墊片在實際使用中的密封效果和性能。通過這些測試，可以評估墊片的耐壓性、耐溫性、耐腐蝕性以及密封性能，確保管道連接處在各種工作條件下都能有效地防止介質(zhì)泄漏，保障管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GBT12385
技術(shù)參數(shù)
控制系統(tǒng)：PLC+Windows系統(tǒng)
操作界面：彩色12寸觸摸屏，工業(yè)電腦中英文切換；
壓力傳感器：0-40mpa，精度0.1%；
壓力傳感器：0-200KG;
壓差傳感器：0-5000pa；
用氣要求：氮氣鋼瓶客戶自備；
內(nèi)腔設(shè)置溫度傳感器0-99度；
運(yùn)動模式：油缸原理+伺服電機(jī)+驅(qū)動器+減速箱
夾具：1套；
用電要求：220V---800W;
外形尺寸：850*650*920mm;
試驗裝置
1 試驗在專用的墊片綜合性能試驗裝置上進(jìn)行。試驗裝置由墊片加載系統(tǒng)、介質(zhì)供給系統(tǒng)、測系統(tǒng)及試驗法蘭等組成，如圖1所示。
2 墊片加載系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的墊片預(yù)緊應(yīng)力并能控制恒定的加載、卸載速度。試驗過程中墊片預(yù)緊應(yīng)力的波動應(yīng)在規(guī)定值的土2%范用之內(nèi)。當(dāng)墊片預(yù)紫應(yīng)力≤35MPa時,加載、卸載速度為0.2MPa/s:當(dāng)墊片預(yù)緊應(yīng)力>35MPa時，加載、卸載速度為0.5MPa/s；
3 試驗介質(zhì)供給系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的試驗介質(zhì)壓力。試驗過程中介質(zhì)壓力的波動應(yīng)在規(guī)定值的士29范圍之內(nèi)。
4 率測量采用集漏空腔增樂法，漏率計算基于理想氣體定律。在墊片外側(cè)、上下法蘭面間設(shè)置一個密閉的環(huán)形測漏空腔，測漏空腔的容積上應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格標(biāo)定。測漏系統(tǒng)分辨率應(yīng)不低于10-cm/s；
5 試驗法蘭采用模擬法蘭，密封面為突面。試驗法蘭應(yīng)具有足夠的剛度，以確保能承受加載載荷。并不發(fā)生因壓板變形而影響墊片表面應(yīng)力的情況。法蘭材料的彈性模量應(yīng)為195GPa~210GPa，密封面硬度應(yīng)為40HIRC--50HRC，密封面表面粗糙度應(yīng)在3.2um<R。<6.3u范圍內(nèi)；
6測量試驗介質(zhì)壓力的壓力傳感器的量程應(yīng)不大于10NPa，誤差不大于全量程的0.5%，分辨率不低于 1kPa。
7 測量測漏空腔溫度的溫度傳感器量程應(yīng)不大于 32℃，誤差不大于全量程的0.5%，分辨率不低于
8測量測漏空腔內(nèi)微壓力的壓力傳感器的量程應(yīng)不大于5kPa，誤差不大于全量程的0.5%，分辨率不低于 0.5Pa。