計(jì)量泵LCC4SB-PTC3-XXX帶熱保護(hù)裝置，流量10升/小時(shí)，壓力3.5bar，型號(hào)中字母S表示手動(dòng)控制，B表示電源交流230V，PTC表示泵頭材質(zhì)為PP，數(shù)字3表示3/8內(nèi)徑，1/2外徑的軟管連接。

計(jì)量泵LCC4SB-PTC3-XXX帶熱保護(hù)裝置

備注說(shuō)明：隔膜型計(jì)量加藥泵LCC4SB-PTC3-XXX替代LCC4S2-PTC1-090計(jì)量泵。

球閥位置或密封不正確的補(bǔ)救方法:檢查閥座和球閥有無(wú)碎片,然后清理,若發(fā)現(xiàn)變形或老化,用合適材料更換部件,由此產(chǎn)生的晶體會(huì)使閥門保持開啟狀態(tài),因此必須分解閥門并清洗。

止回閥污穢的補(bǔ)救方法:拆卸并更換或清洗止回閥,除去結(jié)垢或沉淀物。

出口壓力太高的補(bǔ)救方法:關(guān)閉所有壓力閥門,釋放系統(tǒng)壓力,然后松開排放點(diǎn)的出口軟管接頭,卸下排放閥閥芯,用滴溶液濕潤(rùn)球閥和閥座,將泵的標(biāo)度盤設(shè)置到Z高速率,在泵啟動(dòng)時(shí),重新連接所有軟管接頭。

輸出標(biāo)度盤未設(shè)置為Z高,補(bǔ)救方法:啟動(dòng)泵時(shí),務(wù)必將輸出標(biāo)度盤設(shè)置為z高額定容量。

1、水處理用帕斯菲達(dá)計(jì)量泵LCC4SB-PTC3-XXX技術(shù)參數(shù)如下：

（1）額定流量:10升/小時(shí),壓力3.7巴；

（2）泵頭材質(zhì):PP；

（3）控制方式:手動(dòng)控制；

（4）連接方式：軟管連接；

（5）防護(hù)等級(jí)：IP65;

（6）供電電源：230V。

2、帕斯菲達(dá)電磁隔膜計(jì)量泵日常維護(hù)說(shuō)明：

（1)日常檢查泵的實(shí)際運(yùn)行狀況,查找有無(wú)異常噪聲,過(guò)度振動(dòng)、流量低、壓力輸出低或高溫等現(xiàn)象,泵以Z高行程速率穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),泵殼溫度可達(dá)到70℃。

（2)要獲得理想的性能,插裝閥應(yīng)每隔6-12個(gè)月更換一次,根據(jù)用途的不同,可能要求更頻繁地更換,這種情況下實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)是可靠的指南。

（3)閥座和閥球的反復(fù)短壽命老化通常說(shuō)明需要檢查選擇用于該用途的濕材料的適用性。

（4)檢查接頭周圍有無(wú)泄漏,或老化管道所產(chǎn)生的泄漏,例如暴露于直射陽(yáng)光的標(biāo)準(zhǔn)白色半透明排放管。

 采取適當(dāng)措施,如擰緊接頭或更換部件來(lái)修正泄漏。

水處理加藥計(jì)量泵LBC3SB-KTC1-XXX

隔膜型加藥泵LBC2SB-PTC1-XXX

加藥泵LBC2SB-KTC1-XXX

電磁計(jì)量泵LBC3SB-PTC1-XXX

電磁隔膜計(jì)量泵LBC3SB-KTC1-XXX

LB02SB-PTC1-XXX加藥計(jì)量泵

手動(dòng)控制型計(jì)量泵LB04SB-PTC1-XXX

手動(dòng)控制隔膜泵LBC2SB-PTC1-XXX

隔膜型加藥泵LBC2SB-KTC1-XXX

帕斯菲達(dá)LB02SB-KTC1-XXX隔膜型加藥泵

LB03SB-PTC1-XXX帕斯菲達(dá)計(jì)量泵

電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵LB03SB-KTC1-XXX

帕斯菲達(dá)計(jì)量泵LB04SB-PTC1-XXX

LB04SB-KTC1-XXX電磁計(jì)量泵

隔膜計(jì)量泵LB64SB-KTC1-XXX

帕斯菲達(dá)計(jì)量泵LBC4SB-PTC3-XXX

電磁隔膜型LB64SB-KTC1-XXX計(jì)量泵

寧夏LCC4SB-PTC3-XXX加藥泵供應(yīng)

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銀川計(jì)量泵LEC6SB-PTC3-XXX

環(huán)保水處理加藥計(jì)量泵LEC6SB-KTC3-XXX

計(jì)量泵LCC4SB-PTC3-XXX帶熱保護(hù)裝置

3、更換計(jì)量泵閥的步驟：

（1）沖洗泵,清除泵頭上的化學(xué)藥品。

（2）拔去泵的插頭,釋放系統(tǒng)壓力,然后拆開軟硬管道。

（3）松開閥芯并丟棄,再卸下泵頭內(nèi)的O形密封圈。

（4）用新的O形密封圈安裝新閥芯,使壓印字母從上到下閱讀,并且箭頭指向流量方向,只可用手?jǐn)Q緊,不要使用扳手或鉗子。

（5）重新連接軟硬管道,然后重新安裝泵，檢查新安裝接頭周圍有無(wú)泄漏。