供應(yīng)實驗室集菌儀 全封閉微生物三聯(lián)過濾器
通過集菌儀定向蠕動加壓原理,使供試品中微生物截留在濾器中的微孔濾膜上,通過沖洗濾膜除去抑菌成分,然后把所需的培養(yǎng)基通過進樣管道直接引入全封閉過濾集菌培養(yǎng)器中,放置在培養(yǎng)箱內(nèi)進行無菌培養(yǎng)。
供應(yīng)實驗室集菌儀 全封閉微生物三聯(lián)過濾器
產(chǎn)品說明Product Description
JTONE系列集菌儀是一次性使用全封閉集菌培養(yǎng)器或可反復(fù)使用集菌培養(yǎng)器的配套使用設(shè)施,供試品通過集菌儀的定向蠕動加壓作用,實施正壓過濾并在濾器內(nèi)進行培養(yǎng),以檢驗供試品是否含菌。供試品通過進樣管道連續(xù)被注入集菌培養(yǎng)器中,利用集菌培養(yǎng)器內(nèi)形成的下壓,通過0.22µm、0.45µm、0.8µm孔徑的濾膜過濾,供試品中可能存在的微生物被截留收集在濾膜上,通過沖洗濾膜除去供試品的抑菌成分。然后把所需培養(yǎng)基通過進樣管道直接注入集菌培養(yǎng)器中,放置規(guī)定的溫度培養(yǎng),觀察是否有長菌現(xiàn)象,符合規(guī)定,操作使用方便簡單。
【適用范圍】
1、 制藥行業(yè):純化水、注射用水、無菌制劑(大輸液、小針劑、粉劑、生物制品、制品、眼用制劑、保養(yǎng)液等)的無菌檢查和微生物限度檢查;
2、 醫(yī)療器械行業(yè):純化水、注射用水、注射器、輸液器、輸血器、靜脈導(dǎo)管等的無菌檢查和微生物限度檢查;
3、 食品、飲料行業(yè);
4、 環(huán)保行業(yè)等。
主要特征Principal Character
1.集菌儀主機采用新型304全不銹鋼機箱,體積小節(jié)省空間,經(jīng)久耐用滿足實驗室的要求。
2.新型相位壓控調(diào)速,克服其它同類產(chǎn)品低檔無力的缺點,使操作控制方便。
3.新型的渦輪減速系統(tǒng),保證機器工作低噪音及大扭距力,無運轉(zhuǎn)慣性大大提高了運轉(zhuǎn)的安全性。
4.集菌儀由于采取了新型原裝渦輪減速系統(tǒng)動力系統(tǒng),動力功率高,保證了高粘度樣品實驗的進行并可以提高速度。
5.光電電磁安全控制,低壓智能斷電保護。
6.可滿足微生物限度的試驗使用。
7.本儀器對所需耗材通用性強,適用于國內(nèi)外集菌儀耗材。
集菌儀養(yǎng)護
1、儀器工作環(huán)境要符合要求,以確保儀器的使用壽命,請定期對其進行維護和檢查。
2、儀器使用完畢后,對表面進行擦拭,保持清潔。
3、定期對蠕動泵、排液槽進行清洗,可脫卸部位(除轉(zhuǎn)輪外)可進行濕熱滅菌。
4、定期對動塊軸處進行清潔,當(dāng)有液體進入時。
技術(shù)參數(shù)Technical Parameter
型號 | ZW-808A | ZW-2008 | JPX-2010 |
電源 | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ |
功率 | 60W | 120W | 100W |
轉(zhuǎn)速 | 0~300prm | 0-240prm | 20-200rpm |
懸架總高度 | 37cm | 35cm | 37cm |
機殼材料 | L304不銹鋼材料 | L304不銹鋼材料 | L304不銹鋼材料 |
重量 | 10KG | 15KG | 15KG |
集菌儀注意事項
1、儀器須有效接地。
2、若無菌室采用化學(xué)消毒劑消毒時,應(yīng)將儀器置于密封罩內(nèi),或搬出無菌室,以免損壞電子部件和腐蝕金屬配件。
3、應(yīng)保持取樣針上的過濾膜干燥,氣流暢通,正常進液。方法是在取樣針插入瓶裝流體樣品時,應(yīng)先開機,然后倒轉(zhuǎn)容器瓶。
4、更換檢品或完成過濾時,應(yīng)停機,否則會使培養(yǎng)器內(nèi)產(chǎn)生過高的氣壓,使膠帽彈出,影響使用??烧履z帽放氣,消除培養(yǎng)器的壓力。
5、若進液管內(nèi)出現(xiàn)過多氣泡,應(yīng)將蠕動泵轉(zhuǎn)速降低,并檢查進氣濾膜是否被浸濕,若不能進液,則檢查進液針管是否暢通。
6、儀器運轉(zhuǎn)時切勿將手伸入蠕動泵內(nèi),待扣上蠕動泵柄和鉤后再開機。
7、更換或緊固轉(zhuǎn)輪時bi須關(guān)閉儀器電源操作。
8、避免將轉(zhuǎn)輪進行高溫或濕熱滅菌,避免轉(zhuǎn)輪浸潤消毒,液體進入轉(zhuǎn)輪時應(yīng)及時擦拭干凈。
9、本機具有蠕動泵安全保護功能,當(dāng)打開蠕動泵動塊時,儀器會自動停止運行,合上后需按RUN/STOP”鍵或踩動一下腳踏開關(guān)恢復(fù)運行。
10、避免連續(xù)踩動腳踏開關(guān)。
11、踩動腳踏開關(guān)后,腳不要立即松開,應(yīng)適當(dāng)延遲至儀器啟動或停止。
12、避免將腳踏開關(guān)置于具有強腐蝕性、氧化性的環(huán)境。
13、避免將腳踏開關(guān)內(nèi)部進入液體。
14、避免液體滲入機殼。