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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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真空冷凍干燥工藝
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前處理
原料的來源和應(yīng)用的不同，其前處理方式也不盡相同。如水果的預(yù)處理為挑選、清洗和切塊，蔬菜還需進行漂燙，而速食粥類還需進行蒸煮、裝盤等。
預(yù)凍
原料預(yù)處理后一般要*行預(yù)凍。這是由于物料內(nèi)部水分較多時，若直接進行抽真空處理，會使溶解在水中的氣體因外界壓力減小而逸出，形成氣泡，導(dǎo)致原料內(nèi)部和表面均出現(xiàn)空洞，影響感官品質(zhì)。
速凍
為了使物料內(nèi)部的水分固化，通常還需要進行速凍。凍結(jié)的時間越短，物料凍結(jié)越快，其內(nèi)部結(jié)晶越小，對物料細胞機械損壞越小。因而需要根據(jù)實際生產(chǎn)選擇合適的凍結(jié)速度。
真空干燥
真空干燥通常分為升華干燥和解析干燥2個階段。升華干燥主要針對物料中的自由水;解析干燥主要是去除與固體結(jié)合較強的吸附水。干燥過程中的真空度、溫度和裝盤厚度等直接影響著干燥的進程和產(chǎn)品的品質(zhì)。 [2]
主要設(shè)備
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凍干食品生產(chǎn)主要的設(shè)備為食品用真空冷凍干燥機組，該機組的性能，能耗和操作自動化程度的高低決定了凍干食品生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平的高低，食品用凍干機分間歇式和連續(xù)式。連續(xù)式機組在國內(nèi)企業(yè)尚屬少見。間歇式凍干機由干燥箱體、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等5部分組成。
⑴干燥箱體 有圓筒形及方形兩種主要的形式，各有優(yōu)點，圓筒形制造容易，但無法利用的空間多；方形則相反，空間利用率高，但制造較困難。