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| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 3203kW |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 蛇管式 |
| 外形尺寸 | 5420m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
| 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 5203m2 |
| 重量 | 3201kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手五效濃縮蒸發(fā)器轉(zhuǎn)讓二手五效濃縮蒸發(fā)器
如何選型
編輯
在薄膜蒸發(fā)器的選型中，必須綜合考慮各種因素，一般需考慮： [1]
▲生產(chǎn)能力和操作參數(shù)：包括處理量、進(jìn)出濃度、溫度、年操作小時(shí)數(shù)等；
▲產(chǎn)品特性：包括熱敏性、粘度和流動(dòng)性（在操作溫度下）、發(fā)泡沫性、固體含量、結(jié)晶和聚 合傾向等；
▲操作介質(zhì)：如水蒸汽（壓力）、冷卻水（溫度）、清洗液（溶劑）等；
▲制造的材料選擇和表面拋光要求；
▲現(xiàn)場條件：如空間、氣候（室外）、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺(tái)等。
▲法規(guī)：包括安全、噪音、環(huán)境保護(hù)等。
比較
編輯
MVR蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器比較
蒸發(fā)方式 | 反應(yīng)釜 | 單效蒸發(fā)器 | 多效蒸發(fā)器 | 噴射泵 | MVR蒸發(fā)器 |
能耗 | 能耗高，蒸發(fā)一噸水大約需要1.5噸蒸汽 | 能耗較高，蒸發(fā)一噸水理論上需要1噸蒸汽 | 比較節(jié)能，一般來說隨著效數(shù)的增加、能耗也相應(yīng)地降低 | 在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再多一效，但需要高壓蒸汽帶動(dòng) | 目前節(jié)能的蒸發(fā)器技術(shù)。蒸發(fā)每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗 |
占地面積 | 小 | 小 | 大 | 小 | 小 |
對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響 | 蒸發(fā)產(chǎn)品停留時(shí)間長，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量 | 停留時(shí)間短單溫度高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小 | 停留時(shí)間較長，溫度較高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小 | 停留時(shí)間短，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小。 | 停留時(shí)間短，低溫差蒸發(fā)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小 |
能源方式 | 使用煤、柴油直接加熱；或者使用蒸汽加熱 | 使用蒸汽加熱，需要蒸汽管網(wǎng)，需要鍋爐 | 使用蒸汽加熱，需要蒸汽管網(wǎng)，需要鍋爐 | 需要高壓蒸發(fā)帶動(dòng)才能使用，需要鍋爐 | 使用電即可，不需要蒸汽管網(wǎng)，全自閉循環(huán)系統(tǒng) |
自控程度 | 人工操作 | 半自控 | 半自控 | 半自控 | 全自控操作，不間斷蒸發(fā) |
穩(wěn)定性 | 差 | 較差 | 較差 | 較差 | 好 |
物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜?！A錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)有效力，一個(gè)垂直于加熱面，另一個(gè)朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。