磁性液位計浮子

由本體、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成、浮子、法蘭蓋等組成，用于各類液體容器的液位測量。能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠傳顯示與控制。制作磁翻板液位計的工藝雖然很簡單,但磁翻板液位計作為計量儀表,特別是遠傳型磁翻板液位計，如果未經(jīng)審核,沒有生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品質(zhì)量是難以得到保證的。

磁性液位計浮子

指示器安裝在桶槽外側(cè)或上面，用以指示和控制桶槽內(nèi)的封形式可根據(jù)需要加裝排污閥。接續(xù)又叫法蘭凸緣盤或突緣可接受定制液位高度的一種控制儀表，指示器由磁性色片組成，當本體管內(nèi)的磁性浮球隨液位上升時色片翻轉(zhuǎn)，即可顯示液位高度,也可在本體管上加裝磁性開關(guān)或遠傳變送器，輸出開關(guān)信號或模擬量信號。適合用于高溫、高壓、耐腐化侵蝕等場合，可就地顯示和遠程控制。本體管采用無縫鋼管,連接管處采用拉孔焊接,內(nèi)部無劃痕。安裝方式可選擇側(cè)裝和頂裝，本體下端密封。

為接觸式測量，測量時要考慮接液材質(zhì)問題。如果是普通的水基液體或者不具有腐蝕性的化工原料使用304材質(zhì)就可滿足要求，對于一些制藥廠的原料及產(chǎn)成品液體，或者是食用油品生產(chǎn)廠、果汁飲料類生產(chǎn)企業(yè)所用到的磁翻板液位計，則要選用食品級的316L不銹鋼材質(zhì)。對于有腐蝕的酸堿類液體，比如硫酸，硝酸、鹽酸等，就需要進行在不銹鋼的基礎(chǔ)之上進行防腐處理，工藝一般采用內(nèi)襯四氟或其它的防腐材料。但有一特殊的應(yīng)用，就是98%的濃硫酸如果用磁翻板測量時，反而可以用304材質(zhì)，稀硫酸則不行，其原因是濃硫酸會在304材質(zhì)表面產(chǎn)生致密的鈍化層，起到防腐的作用。

根據(jù)浮力原理，浮子在測量管內(nèi)隨液位的升降而上、下移動，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合作用，驅(qū)動紅、白色翻柱翻轉(zhuǎn) 180 。 液位上升時，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，下降時由紅色轉(zhuǎn)為白色，從而實現(xiàn)液位的指示。

磁翻板液位計又稱磁性液位計,磁翻柱液位計,磁浮子液位計，它是利用磁藕合原理進行工作的,產(chǎn)品彌補了玻璃管液位計不能在高溫高壓下工作且易碎的多重缺點. 適合用于高溫、高壓、耐腐蝕等場合，可就地顯示和遠程控制，體管采用無縫鋼管,連接管處采用拉孔焊接,內(nèi)部無劃痕，

一、在使用前應(yīng)該先用校正磁鋼將零位以下的小球設(shè)置成紅色，其它球設(shè)置成白色；

二、磁翻板液位計測量的介質(zhì)內(nèi)部不應(yīng)該含有固體雜質(zhì)或者磁性物質(zhì)等，以避免對浮子造成卡阻；

三、打開的底法蘭，裝入磁性浮子（需要注意的是：重端帶磁性一端向上，不能倒裝， 四、磁的安裝位置，應(yīng)該避開或者遠離物料介質(zhì)進出口處，避免因物料流體局部區(qū)域的急速變化而影響液位測量的準確性； 五、磁翻板液位計當配有遠傳配套儀表的時侯需要做到如下幾點： 1、應(yīng)該使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并且用不銹鋼抱箍固定（注意的是不要用鐵質(zhì)）； 2、遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)該面向和緊貼主導(dǎo)管； 3、遠傳配套儀表零位應(yīng)該與液位計零位指示處在同一水平線上； 4、遠傳配套儀表與顯示儀表或者工控機之間的連線，單獨穿保護管敷設(shè)或者用屏蔽二芯電纜敷設(shè)； 5、接線盒進線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以避免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或者調(diào)試完成后應(yīng)該及時蓋上， 六、磁翻板液位計的周圍不能有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，同時也不能用鐵絲固定，因為這樣會影響到磁翻板液位計的正常工作； 七、必須要垂直安裝，磁翻板液位計與容器引管之間應(yīng)該裝有球閥，以便于檢修和清洗； 八、如果使用者自己采用伴熱管路的時侯，那么必須要選用非導(dǎo)磁材料，比如紫銅管等，伴熱溫度還要根據(jù)介質(zhì)情況而確定； 九、應(yīng)該根據(jù)測量介質(zhì)的情況，不定期的清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)； 十、對于超過一定長度的液位計，需要增加中間加固法蘭或者耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量； 十一、在調(diào)試的時侯應(yīng)該先打開上部引管閥門，然后再緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管（運行中應(yīng)該避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇烈波動，影響顯示的準確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是不是正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)的液位下降，根據(jù)這個方法操作三次，屬于正常情況的，就可以投入運行