一、蒸汽流量測量儀表產(chǎn)品概述
蒸汽流量測量儀表是各種蒸汽氣體的主要流量儀表，廣泛運用于石油、化工、冶金、煉焦行業(yè)。布朗公司生產(chǎn)的=為中石油、中國化工集團一級供應商，*廣。是根據(jù)卡門渦街原理，卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比，因此通過測量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時流量。
主要有兩種形式：
壓電式渦街流量傳感器：應力式是速度式流量計的一種，它以卡門渦街理論為基礎，采用壓電晶體檢測，流體通過管道內(nèi)三角柱時所產(chǎn)生的旋渦頻率，從而測量出流體的流量。結構簡單牢固，無運動磨損部件，使用壽命長，測量精度高，量程寬，阻力損失小。

電容式渦街流量傳感器：電容式渦街流量傳感器的探頭是由一對差動電容組成。旋渦發(fā)生體產(chǎn)生的旋渦作用力交替作用在探頭兩側，使探頭內(nèi)的差動電容發(fā)生差值變化，經(jīng)放大器轉換成流量電脈沖信號。*的內(nèi)部結構使探頭具有良好的抗振性能和可測小流量。
二、工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式： f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中U1--旋渦發(fā)生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數(shù)；
m--旋渦發(fā)生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比.
 管道內(nèi)體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr （2）
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 （3）
式中 K--流量計的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi)，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為(4)
式中 qVn，qV--分別為標準狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量，這時流量計的輸出信號應同時監(jiān)測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。

三、技術參數(shù)
1、溫度范圍:壓電式:-25℃～+350℃      電容式:-40℃～+450℃
2、連接方式:DN15～DN300為法蘭卡裝式或法蘭連接式,DN300～DN1000為插入式,DN1000以上可特殊訂貨
3、流速范圍:蒸汽:7m/s～70m/s     液體：0.7m/s～7m/s      氣體：5 ～35m/s  
4、壓力規(guī)格:PN1.6MPa;   PN2.5MPa;   PN4.0MPa,更高壓力規(guī)格可特殊定做
5、壓力損失系數(shù):Cd≤2.6
6、準 確 度:法蘭卡裝式、法蘭連接式:0.5級、1.0級、1.5級 插入式：1.5級、2.5級
7、供電電壓:傳感器:DC12V或DC24V      變送器:DC24V
   現(xiàn)場顯示型：DC24V、DC12V或3.6V鋰電池
8、輸出信號:傳感器:脈沖頻率信號2～3000Hz     低電平≤1V    高電平≥6V
   變送器：兩線制4～20mA.DC電流信號
9、抗震性能:壓電式≤0.2g                       電容式≤2.0g
10、環(huán)境溫度:傳感器:-30℃～+65℃       變送器:現(xiàn)場顯示-10℃～+50℃
11、環(huán)境濕度:相對濕度5～85%RH
12、信號遠傳距離:≤500m
13、直管段長度:上游≥10D                   下游≥5D
14、防爆等級: Exia IICT2-T5本安防爆
15、防護等級：普通型IP65        潛水型IP68

四、流量范圍

五、安裝位置及注意事項

1.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
2.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
3.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
4.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾的場合。
5.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管