差壓 壓力變送器(零基準校驗范圍,參考條件下,硅油充液,316 L不銹鋼隔離膜片。)
1.1. 參考精度 1.1.1. 數字、智能:±0.2%校驗量程 1.1.2. 模擬、線性:±0.5%校驗量程 1.2. 穩(wěn)定性 1.2.1. 數字、智能:6個月,±0.2%URL 1.2.2. 模擬、線性:6個月,±0.5%URL 1.3. 環(huán)境溫度影響 1.3.1.數字、智能: 零點誤差:±0.2%URL/56℃ 總體誤差:±(0.2%URL+0.18%校驗量程)/56℃ 1.3.2.模擬、線性 零點誤差:±0.5%URL/56℃ 總體誤差:±(0.5%URL+0.5%校驗量程)/56℃ 1.4. 靜壓影響 零點誤差為±0.5%URL??稍诰€通過重新調零來修正。 1.5. 振動影響 在任意軸向上,200Hz下振動影響為±0.5%URL/g 1.6. 電源影響:小于±0.005%輸出量程/伏特。 1.7. 負載影響: 沒有負載影響,除非電源電壓有變化。 1.8. 電磁干擾/射頻干擾(EMI/RFI影響) 由20至1000MHz,場強達至30V/M時,輸出漂移小于±0.1%量程 1.9. 安裝位置影響 零點漂移至多為±0.25kPa。所有的零點漂移都可修正掉;對量程無影響。 2. 功能規(guī)格 2.1. 測量范圍:差壓:0-0.125~1.5KPa 靜壓:1、4、6.9MPa 2.2. 零點與量程 2.2.1. 數字、智能:可用本機量程和零點按鈕調整,或用HART手操器遠程調整 | | 2.2.2. 模擬、線性:量程和零點連續(xù)可調 2.3. 零點正、負遷移 零點負遷移時,量程下限必須大于或等于-URL;零點正遷移時,量程上限必須小于或等于+URL。校驗量程大于或等于小量程。 2.4. 輸出 數字、智能: 4~20mA DC,用戶可選擇線性或平方根輸出,數字過程變量疊加在4~20mA DC信號上,可供采用HART協議的上位機使用。 模擬、線性:4~20mA DC,與過程壓力成線性。 2.5. 阻尼時間常數 數字、智能:時間常數可調,以0.1秒遞增,由小至16.0秒 模擬、線性:時間常數可調,由小至1.67秒。 2.6. 環(huán)境溫度極限 數字、智能: -40至85℃ 模擬、線性: -40至93℃ 帶液晶表頭: -30至60℃ 2.7. 過程溫度極限 充硅油 : -40至104℃ 充惰性液 : -18至71℃ 2.8. 貯存溫度極限 數字、智能 : -51至85℃ 模擬、線性: -51至121℃ 帶液晶表頭 : -40至70℃ 2.9. 環(huán)境濕度 0-*相對濕度 2.10. 靜壓與過壓極限 變送器任意一側加0至6.9MPa壓力不會引起損壞。在3.45kPa至6.9MPa的靜壓范圍內工作時符合性能規(guī)格要求。 2.11. 容積變化量 小于0.16cm3 |
◆差壓 壓力變送器選型方式
BR1151/3351DR | 微 差壓變送器 |
| 代碼 | 量程范圍KPa |
2 | 0-0.125~1.5KPa |
| 代碼 | 輸出 |
F | 4-20mA |
| 代號 | 結構材料 |
法蘭和接頭 | 排氣/排液閥 | 隔離膜片 | 灌充液體 |
22 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 硅油 |
| 代號 | 大工作壓力MPa |
A- | 1 |
B- | 4(特殊6.9) |
| 代碼 | 選項 |
M1 | 0-*線性指示表 |
M2 | LED顯示表 |
M3 | LCD顯示表 |
B1 | 管裝彎支架 |
B2 | 板裝彎支架 |
B3 | 管裝平支架 |
D1 | 側面泄放閥在壓力室上部 |
D2 | 側面泄放閥在壓力室下部 |
不注 | 1/2NPT錐管螺紋接頭 |
C2 | 丁字形螺紋接頭M20×1.5,帶后部焊接Ф14引壓管的球錐連接頭 |
d | 隔爆型dⅡBT4 |
i | 本安型iaⅡCT6 |
s | 不銹鋼三閥組 |
適用于下述幾種測控情況:
●高溫下粘稠介質
●易結晶的介質
●帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質
●強腐蝕或劇毒性介質
可消除導壓管泄漏污染周圍環(huán)境現象的發(fā)生;可免去采用隔離液時,因測量信號的不穩(wěn)定,需要經常補充隔離液的繁瑣工作。
●連續(xù)精確測量界面和密度
遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混,從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。
●衛(wèi)生清潔要求很高的場合
如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產中,不僅要求變送器接觸介質部位符合衛(wèi)生標準,并且應便于沖洗,以
防止不同介質交叉污染。