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1、高溫短時刻滅菌

選用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行滅菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時刻，提高了作業(yè)效率。

2、節(jié)約動力

在滅菌過程中運(yùn)用的作業(yè)介質(zhì)可循環(huán)運(yùn)用，節(jié)省了動力、時刻及人力、物力的耗費(fèi)，降低了出產(chǎn)成本。

3、均一的水流交流方法，溫度均一，*

選用技術(shù)，運(yùn)用熱水循環(huán)、浸泡式滅菌，在滅菌過程中，滅菌罐內(nèi)的循環(huán)水遞上、下、左、右不斷的切換，確保了滅菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，恣意點(diǎn)的熱散布均一，有用杜絕了滅菌過程中呈現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期愈加安穩(wěn)和持久。滅菌罐內(nèi)溫度在滅菌過程中一切階段始終保持安穩(wěn)，確保了F值的合格率。

4、全主動操控系統(tǒng)

整個滅菌工藝流程悉數(shù)由電腦PLC操控，一次性完結(jié)，無需人工操作。選用圖表平板，運(yùn)用屏幕進(jìn)行接觸操控，一切時段均由模仿感應(yīng)器和主動閥操控，能夠從單一滅菌工藝切換成多階段滅菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯現(xiàn)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力形式和溫形式預(yù)先編制成程序輸入核算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲100個滅菌公式，以便挑選運(yùn)用。

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二手殺菌斧操作說明

在殺菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。在殺菌過程中，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。