二手大型預(yù)涂式真空過(guò)濾機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)

二手預(yù)涂式真空過(guò)濾機(jī)常見故障與處理方法

1.真空度達(dá)不到要求 1.檢查真空管路無(wú)漏氣

2.濾槽內(nèi)濾漿液面低 2.增減進(jìn)料量

3.濾布長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清3.清洗濾布

1.分配頭磨損漏氣 1.檢查真空管路無(wú)漏氣

2.真空泵效率低  2.檢查真空泵和管路

3.更換濾布 3.濾布有破損

4.調(diào)整操作區(qū)域 4.錯(cuò)氣竄風(fēng)

二手預(yù)涂式真空過(guò)濾機(jī)的維護(hù)

(1)要保持各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，不可缺油。

(2)隨時(shí)檢查緊固的工作情況 ，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊，發(fā)現(xiàn)

震動(dòng)，及時(shí)查明原因。

(3)濾槽內(nèi)不允許有物料沉淀和雜物。

(4)備用過(guò)濾機(jī)隱固定期轉(zhuǎn)動(dòng)一次。

二手大型預(yù)涂式真空過(guò)濾機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)

二手預(yù)涂式真空過(guò)濾機(jī)效率提高：

(1)堅(jiān)持合理的入料壓力。入料壓力是壓濾過(guò)程的主要推進(jìn)力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 但是, 過(guò)高的入料壓力容易形成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒(méi)有被截留足夠的物料, 嚴(yán)厲地說(shuō)濾室的封鎖性還不理想, 所以, 入料階段以及壓濾初期要堅(jiān)持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa,

否則會(huì)形成真空過(guò)濾機(jī)跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來(lái)不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免壓力過(guò)大對(duì)真空過(guò)濾機(jī)濾板、機(jī)架等形成損壞以及對(duì)入料泵無(wú)謂的磨損?，F(xiàn)場(chǎng)能夠經(jīng)過(guò)閘閥節(jié)流調(diào)理壓力, 也能夠經(jīng)過(guò)入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速安裝完成泵揚(yáng)程(提供壓力) 的合理調(diào)整;

 (2)保證合理程度的入料濃度。理論上講, 真空過(guò)濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高, 壓濾周期越短, 可堅(jiān)持較大的處置量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是, 我國(guó)選煤廠普通是耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入真空過(guò)濾機(jī), 過(guò)高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和平安運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)隱患, 若追求過(guò)高的底流濃度, 可能會(huì)形成耙式濃縮機(jī)壓耙, 影響正常消費(fèi)。所以,真空過(guò)濾機(jī)入料濃度應(yīng)堅(jiān)持在400～600g/L, 這樣, 既能夠保證真空過(guò)濾機(jī)請(qǐng)求的入料濃度, 又能夠保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn).