拌缸內(nèi)真空度≤ | 3(MPa)MPa | 拌槳轉(zhuǎn)速 | 35--23(r/min)r/min |
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電機(jī)功率 | 5.5---37KW(Kw)kW | 加熱方式 | 其他 |
夾套力壓力≤ | 3(MPa)MPa | 類型 | 真空型 |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 2800X1500X1600(mm)mm | 物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,石油,建材,紡織皮革 | 整機(jī)重量 | 2000(Kg)Kg |
裝料容量范圍 | 100--1000(L)L |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手真空捏合機(jī)轉(zhuǎn)讓價(jià)格
二手捏合機(jī)操作規(guī)程詳細(xì)說(shuō)明
1、開(kāi)機(jī)前,需保證檢查硅橡膠捏合機(jī)內(nèi)無(wú)雜物,皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固,減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計(jì)1/2至2/3處。用手盤動(dòng)硅橡膠捏合機(jī),保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現(xiàn)象。
2、操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護(hù)目鏡等勞保用品。
3、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)硅橡膠捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)硅橡膠捏合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人看護(hù),工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器,再用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)機(jī)。
4、開(kāi)機(jī)后,觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流是否在范圍內(nèi),觀察機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,若有振動(dòng)或異響等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。
5、關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門,用手能夠靈活盤動(dòng)冷卻水泵后,點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后,全開(kāi)冷卻水泵進(jìn)水閥門。開(kāi)循環(huán)冷卻水時(shí)應(yīng)遵循先開(kāi)出水再開(kāi)進(jìn)水的原則,以保證設(shè)備夾套不會(huì)被擠爆。
6、先將硅橡膠捏合機(jī)進(jìn)、出水閥門全開(kāi),啟動(dòng)冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示,漸漸打開(kāi)冷卻水泵出水閥門,保證冷卻水壓力不超過(guò)0。3Mpa。在打開(kāi)冷卻水泵出水閥門過(guò)程中,若壓力表反應(yīng)不正常時(shí),應(yīng)立即停泵,更換新的壓力表后再繼續(xù)操作。
捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來(lái)的,該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行。在1966年,海因茨曾說(shuō)“在操作過(guò)程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時(shí)也更加經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒(méi)有溶劑,這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復(fù)雜,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術(shù)。于是,他開(kāi)始開(kāi)發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù),也就是所謂的“干法工藝”。
二手真空捏合機(jī)轉(zhuǎn)讓價(jià)格
二手捏合機(jī)操作前準(zhǔn)備
1、機(jī)器安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),注入潤(rùn)滑油(脂)。
2、開(kāi)車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。
4、試機(jī)前將捏合室清理干凈。作10~15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,待走合一段時(shí)間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)汽管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌指示的拌缸使用壓力要求。
6、拌槳捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。