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| 拌缸內(nèi)真空度≤ | 3（MPa）MPa | 拌槳轉(zhuǎn)速 | 35--23（r/min）r/min |
|---|---|---|---|
| 電機功率 | 5.5---37KW（Kw）kW | 加熱方式 | 其他 |
| 夾套力壓力≤ | 3（MPa）MPa | 類型 | 真空型 |
| 外形尺寸（長*寬*高） | 2800X1500X1600（mm）mm | 物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,石油,建材,紡織皮革 | 整機重量 | 2000（Kg）Kg |
| 裝料容量范圍 | 100--1000（L）L |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手多功能捏合機現(xiàn)貨銷售
二手捏合機安全操作規(guī)程
一、投料前檢查崗位工具是否齊全。
二、投料生產(chǎn)前，應(yīng)按下列程序?qū)υO(shè)備進行嚴(yán)格的檢查： 1、清理料缸內(nèi)的污物及雜質(zhì)，在保證缸內(nèi)清潔后才能投料生產(chǎn)，查看缸蓋密封條是否完好。 2、檢查冷卻水管路是否暢通。
三、投料時，打開缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內(nèi)再將缸體恢 復(fù)原位。
四、合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開機捏合時因膠料頂開蓋而 造成原料浪費和影響膠料的捏合質(zhì)量。
五、打開蓋板出料時，應(yīng)上好上板側(cè)邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。
六、出料時，先打開油泵電機，然后操縱分配手柄進行翻缸，當(dāng)操縱手柄往下降 時，油缸活塞下降，當(dāng)出料完畢后，操縱手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后關(guān)掉油泵電機，才可開始下鍋投料。
七、缸體升降時，要注意行程開關(guān)是否有效，必要時手動控制缸體的升降。在翻 缸過程中，應(yīng)保持缸體與料斗間有一定距離以避免料斗受壓變形及設(shè)備損壞。
八、打掃設(shè)備衛(wèi)生前必須先停機，電器部分由專人打掃。
九、嚴(yán)禁在設(shè)備每頁*停止運轉(zhuǎn)的情況下用手或工具等進入缸內(nèi)出料。
十、操作過程中，發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)有不正常現(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即關(guān)掉電源，通知 機修人員修理。
十一、下班或不生產(chǎn)時，應(yīng)清潔機器外表面及工作場地，蓋好蓋板，關(guān)掉電源。
二手多功能捏合機現(xiàn)貨銷售
二手捏合機安全操作規(guī)程
一、投料前檢查崗位工具是否齊全。
二、投料生產(chǎn)前，應(yīng)按下列程序?qū)υO(shè)備進行嚴(yán)格的檢查： 1、清理料缸內(nèi)的污物及雜質(zhì)，在保證缸內(nèi)清潔后才能投料生產(chǎn)，查看缸蓋密封條是否完好。 2、檢查冷卻水管路是否暢通。
三、投料時，打開缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內(nèi)再將缸體恢 復(fù)原位。
四、合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開機捏合時因膠料頂開蓋而 造成原料浪費和影響膠料的捏合質(zhì)量。
五、打開蓋板出料時，應(yīng)上好上板側(cè)邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。
六、出料時，先打開油泵電機，然后操縱分配手柄進行翻缸，當(dāng)操縱手柄往下降 時，油缸活塞下降，當(dāng)出料完畢后，操縱手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后關(guān)掉油泵電機，才可開始下鍋投料。
七、缸體升降時，要注意行程開關(guān)是否有效，必要時手動控制缸體的升降。在翻 缸過程中，應(yīng)保持缸體與料斗間有一定距離以避免料斗受壓變形及設(shè)備損壞。
八、打掃設(shè)備衛(wèi)生前必須先停機，電器部分由專人打掃。
九、嚴(yán)禁在設(shè)備每頁*停止運轉(zhuǎn)的情況下用手或工具等進入缸內(nèi)出料。
十、操作過程中，發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即關(guān)掉電源，通知 機修人員修理。
十一、下班或不生產(chǎn)時，應(yīng)清潔機器外表面及工作場地，蓋好蓋板，關(guān)掉電源。