轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼保溫儲罐

結(jié)構(gòu)
我國使用范圍廣泛、制作安裝技術(shù)成熟的是拱頂儲罐、浮頂儲罐和臥式儲罐。
拱頂式
拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡單、造價低廉，所以在國內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用為廣泛，常用的容積為 1000 -10000m 3 ，國內(nèi)拱頂儲罐的大容積已經(jīng)達到 30000m 3 。
罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲罐內(nèi)徑< 16.5m 時，宜采用條形邊緣板，儲罐內(nèi)徑≥ 16.5m 時，宜采用弓形邊緣板。
罐壁：罐壁由多圈鋼板組對焊接而成，分為套筒式和直線式。
套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式，其優(yōu)點是便于各圈壁板組對，采用倒裝法施工比較安全。
直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對接。優(yōu)點是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適用于內(nèi)浮頂儲罐，但組對安裝要求較高、難度亦較大。

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    3.1現(xiàn)場存在的問題

    在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)存在3個問題，會影響到施工方案的實施。（1）儲罐邊緣板周圍存在部分影響施工的異型結(jié)構(gòu)件，主要為接地點和陰極保護線纜；（2）混凝土臺基邊緣寬度尺寸不一，坡面寬度變化多，寬度一般在300mm左右，寬位置是370mm，窄處為280mm，而工廠預(yù)制的夾克防護都是定尺的成品，會影響外護層的貼合和連貫性；（3）罐體直徑較大，周長長，保護面積大，單純采用螺栓緊固缺少牢固的受力點，夾克外護層容易松弛脫落。在安裝前必須對這3個問題采取相應(yīng)的措施進行處理。

   3.2對存在問題的處理

針對存在的問題，現(xiàn)場采取了對應(yīng)的措施：（1）在罐壁上重新焊接接地扁鋼，保證混凝土基礎(chǔ)水平一面角鋼與臺基存在一定的空隙（2cm以上），空間滿足使用外護層施工，見圖4，對接地線進行重新調(diào)整；（2）對儲罐邊緣板整體進行測量，對坡面寬度與標(biāo)準(zhǔn)寬度偏差較大的部位進行測量標(biāo)記，聚乙烯夾克按照現(xiàn)場實際寬度進行定制加工，做好標(biāo)識，防止用錯材料；（3）在整個底部罐壁一圈均勻分布焊接6個槽鋼，作為夾克安裝的支撐點和螺栓連接的緊固點。

表面處理

    施工時的溫度應(yīng)高于露點溫度3℃以上。在風(fēng)沙較大、雨雪天氣時，沒有可靠的防護措施，不應(yīng)進行現(xiàn)場施工。施工前，將儲罐原有的防腐層清除干凈，然后對表面進行處理。水泥表面應(yīng)清理干凈，無灰土、雜質(zhì)。由于該儲罐邊緣板翹邊嚴(yán)重或水泥表面凹凸不平嚴(yán)重，使用水泥砂漿進行了填充預(yù)處理。金屬表面在除銹之前，用溶劑和刷子將金屬表面的油、油脂及其他雜質(zhì)清除干凈。對金屬表面的浮銹以及松散的漆皮進行了清理，原有附著緊密的油漆予以保留。除銹之后，對可能刺傷防腐層的尖銳部分應(yīng)進行了打磨，并將附著在金屬表面的磨料和灰塵清除干凈。

    金屬表面預(yù)處理后至涂刷礦脂底油前的時間間隔宜控制在4h內(nèi)，期間應(yīng)防止金屬表面受潮和污染。涂刷礦脂底油前，如出現(xiàn)返銹或表面污染時，必須重新進行表面預(yù)處理。

    4.3 涂刷底漆

    在罐壁上和金屬邊緣板上均勻涂刷底漆，底漆使用前進行充分攪拌均勻。底漆涂刷均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，每千克底漆可以涂刷3~5m2表面，涂刷底漆與貼覆油帶的時間間隔不宜超過1h。罐壁礦脂底油涂刷高度為15cm。

    4.4填充礦脂膠泥

采用礦脂膠泥對儲罐邊緣板和水泥基座之間的縫隙進行填充，自罐壁凹角處自里向外用礦脂帶填充過渡，應(yīng)保證表面平整、光滑，自里向外應(yīng)形成一定的坡度（大于8°），以避免產(chǎn)生存水區(qū)域。

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