應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
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絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型程中,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出.吐塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。
參考價(jià) | ¥5000 |
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更新時(shí)間:2019-09-26 08:53:15瀏覽次數(shù):220
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二手20噸不銹鋼儲罐質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
不銹鋼儲罐工藝:
生產(chǎn)
1、適于模塑大型及特大型制件
絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型程中,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出.吐塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。與此相反,防腐儲罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,防腐儲罐等也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機(jī)模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。 1、從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運(yùn)輸?shù)南拗啤6a(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吐塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
二手20噸不銹鋼儲罐質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
3.1現(xiàn)場存在的問題
在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)存在3個(gè)問題,會影響到施工方案的實(shí)施。(1)儲罐邊緣板周圍存在部分影響施工的異型結(jié)構(gòu)件,主要為接地點(diǎn)和陰極保護(hù)線纜;(2)混凝土臺基邊緣寬度尺寸不一,坡面寬度變化多,寬度一般在300mm左右,寬位置是370mm,窄處為280mm,而工廠預(yù)制的夾克防護(hù)都是定尺的成品,會影響外護(hù)層的貼合和連貫性;(3)罐體直徑較大,周長長,保護(hù)面積大,單純采用螺栓緊固缺少牢固的受力點(diǎn),夾克外護(hù)層容易松弛脫落。在安裝前必須對這3個(gè)問題采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
3.2對存在問題的處理
針對存在的問題,現(xiàn)場采取了對應(yīng)的措施:(1)在罐壁上重新焊接接地扁鋼,保證混凝土基礎(chǔ)水平一面角鋼與臺基存在一定的空隙(2cm以上),空間滿足使用外護(hù)層施工,見圖4,對接地線進(jìn)行重新調(diào)整;(2)對儲罐邊緣板整體進(jìn)行測量,對坡面寬度與標(biāo)準(zhǔn)寬度偏差較大的部位進(jìn)行測量標(biāo)記,聚乙烯夾克按照現(xiàn)場實(shí)際寬度進(jìn)行定制加工,做好標(biāo)識,防止用錯(cuò)材料;(3)在整個(gè)底部罐壁一圈均勻分布焊接6個(gè)槽鋼,作為夾克安裝的支撐點(diǎn)和螺栓連接的緊固點(diǎn)。
表面處理
施工時(shí)的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上。在風(fēng)沙較大、雨雪天氣時(shí),沒有可靠的防護(hù)措施,不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場施工。施工前,將儲罐原有的防腐層清除干凈,然后對表面進(jìn)行處理。水泥表面應(yīng)清理干凈,無灰土、雜質(zhì)。由于該儲罐邊緣板翹邊嚴(yán)重或水泥表面凹凸不平嚴(yán)重,使用水泥砂漿進(jìn)行了填充預(yù)處理。金屬表面在除銹之前,用溶劑和刷子將金屬表面的油、油脂及其他雜質(zhì)清除干凈。對金屬表面的浮銹以及松散的漆皮進(jìn)行了清理,原有附著緊密的油漆予以保留。除銹之后,對可能刺傷防腐層的尖銳部分應(yīng)進(jìn)行了打磨,并將附著在金屬表面的磨料和灰塵清除干凈。
金屬表面預(yù)處理后至涂刷礦脂底油前的時(shí)間間隔宜控制在4h內(nèi),期間應(yīng)防止金屬表面受潮和污染。涂刷礦脂底油前,如出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí),必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。
4.3 涂刷底漆
在罐壁上和金屬邊緣板上均勻涂刷底漆,底漆使用前進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆?。底漆涂刷均勻,不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷,每千克底漆可以涂刷3~5m2表面,涂刷底漆與貼覆油帶的時(shí)間間隔不宜超過1h。罐壁礦脂底油涂刷高度為15cm。
4.4填充礦脂膠泥
采用礦脂膠泥對儲罐邊緣板和水泥基座之間的縫隙進(jìn)行填充,自罐壁凹角處自里向外用礦脂帶填充過渡,應(yīng)保證表面平整、光滑,自里向外應(yīng)形成一定的坡度(大于8°),以避免產(chǎn)生存水區(qū)域。
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