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　滾筒烘干機的物料由供料裝置回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

　　滾筒烘干機筒壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的表面增大，以干燥速率并促進物料前進。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣所帶物料捕集下來載熱體一般分為熱空氣煙道氣等。烘干分為四個工作區(qū)一是導料區(qū)，濕煤泥此區(qū)與高溫負壓熱風后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板作用下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)設置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥，。