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二手預(yù)涂式真空過濾機(jī)常見故障與處理方法

1.真空度達(dá)不到要求 1.檢查真空管路無漏氣

2.濾槽內(nèi)濾漿液面低 2.增減進(jìn)料量

3.濾布長(zhǎng)時(shí)間沒有清3.清洗濾布

1.分配頭磨損漏氣 1.檢查真空管路無漏氣

2.真空泵效率低  2.檢查真空泵和管路

3.更換濾布 3.濾布有破損

4.調(diào)整操作區(qū)域 4.錯(cuò)氣竄風(fēng)

二手預(yù)涂式真空過濾機(jī)工作效果影響因素

1、料礦漿濃度

提高入料礦漿濃度，可以提高過濾機(jī)處理能力和降低濾餅水分。當(dāng)濃度為350--400g/L時(shí)，過濾機(jī)處理能力大，濾餅的水分也低，但當(dāng)入料濃度太高時(shí)，過濾阻力太大，過濾效果不好，所以入料濃度也不宜過高。

2、礦漿溫度

當(dāng)?shù)V漿溫度提高到30℃以上時(shí)，因?yàn)榈V漿粘度變小，可以強(qiáng)化過濾過程，有利于提高過濾機(jī)的處理量和降低濾餅的水分。

3、過濾機(jī)轉(zhuǎn)速

過濾機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢，決定過濾機(jī)吸濾時(shí)間和干燥時(shí)間的長(zhǎng)短，從而影響濾餅的厚度和水分。隨著吸濾時(shí)間的增加，濾餅厚度增加，但到一定時(shí)間后，其增長(zhǎng)速度逐漸變緩。濾餅的水分隨著干燥時(shí)間的加長(zhǎng)而降低，但到一定時(shí)間之后，水分下降不明顯了。因此，要根據(jù)處理能力和產(chǎn)品水分，選擇的轉(zhuǎn)速。

4、入料粒度組成

濾餅的水分隨入料粒度的增大而降低，因?yàn)檩^大的顆粒使濾餅有較大的滲透性和較小的表面積。如果過濾的精煤粒度太小時(shí)，適當(dāng)滲入一些低灰分的粗煤泥，可以改善過濾機(jī)的過濾效果，降低濾餅水分。

5、真空度

真空過濾機(jī)一般應(yīng)在真空度50--70kPa的條件下工作?，F(xiàn)在許多真空過濾機(jī)的真空度只保持在25kPa左右，造成過濾機(jī)單位面積處理能力低和濾餅水分高。