一、工作原理

SHZD-III-30防爆真空濾油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵、防爆電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。高效真空防爆濾油機(jī)使用說明

二、使用說明

1．連接好進(jìn)出油管油路，關(guān)好所有閥門；

2．按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，點(diǎn)“真空開"使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向*，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。有冷凝器的機(jī)型可通過排水閥向儲(chǔ)水室注入自來水，準(zhǔn)備無誤后再進(jìn)行操作程序。

3．先啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓-0.08MPa時(shí)，可打開進(jìn)油閥進(jìn)油，直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置時(shí)（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼?/strong>），打開排油閥后才能啟動(dòng)排油泵開關(guān)，本機(jī)過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)；

4．正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡，打開加熱器開關(guān)，設(shè)定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空罐內(nèi)油沫會(huì)增高或排油泵出油慢時(shí)，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí)，說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換；

5．停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵；

6．打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中,zui后關(guān)斷空氣開關(guān)。

本設(shè)備真空濾油機(jī)主要適用于礦山、化工、煤礦等企業(yè)在易燃易爆的環(huán)境下，對(duì)各類工業(yè)用油的再生凈化處理，去除雜質(zhì)、去除水份和氣體。高效真空防爆濾油機(jī)使用說明

我們的理念：“誠(chéng)信為本，實(shí)力為先，全心全意為客戶"，上海蘇霍電氣秉承客戶至上、服務(wù)至上的經(jīng)營(yíng)理念，以的服務(wù)品質(zhì)、專業(yè)的技術(shù)服務(wù)實(shí)力、技術(shù)*的客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì)，保障客戶在信息時(shí)代的高速路上馳騁，又以穩(wěn)固、發(fā)展、合作、共贏與團(tuán)結(jié)的創(chuàng)新精神，尊重人才注重技術(shù)，使客戶在享受科技發(fā)展新成果的同時(shí)不斷獲得大的效益。

注意：真空濾油機(jī)為單臺(tái)整機(jī)，無任何附屬機(jī)械設(shè)備，利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進(jìn)行立體的、多層面的快速蒸發(fā)高效油水分離技術(shù)，多級(jí)大通量深層次精密過濾，可靠的脫除劣質(zhì)油中的水分，雜質(zhì)，氣體等有害物質(zhì)，迅速恢復(fù)油質(zhì)的使用性能，使處理后的油達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。