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代乳液干燥設(shè)備噴霧干燥機(jī)濰坊

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更新時(shí)間:2020-07-20 16:47:46瀏覽次數(shù):347

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產(chǎn)品簡介

霧化型式 高速離心霧化 應(yīng)用領(lǐng)域 化工
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中泛應(yīng)用的工藝。于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。代乳液干燥設(shè)備噴霧干燥機(jī)濰坊

詳細(xì)介紹

噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟
(1)首先打開離心風(fēng)機(jī),然后打開電加熱,并檢查是否正??梢灶A(yù)熱的泄漏物,預(yù)熱熱風(fēng),確定設(shè)備的干燥能力,而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下,應(yīng)盡可能提高入口溫度;
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(2)預(yù)熱,干燥室底部和氣門底部的旋風(fēng)分離器必須關(guān)閉,使冷空氣進(jìn)入干燥室,降低預(yù)熱效率;
(3)當(dāng)干燥室入口溫度達(dá)到180℃?220℃的頭部時(shí),打開離心噴嘴,當(dāng)噴嘴達(dá)到大速度時(shí),打開進(jìn)料泵,加入液體,進(jìn)料應(yīng)小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)整到適量。應(yīng)根據(jù)材料干燥的性質(zhì)制備液體濃度,以確保成品在干燥后具有良好的流動(dòng)性;
(4)干燥成品的溫濕度,根據(jù)排氣溫度,在運(yùn)行過程中,確保排氣溫度恒定是非常重要的,根據(jù)進(jìn)料量的大小,進(jìn)料量調(diào)節(jié)為穩(wěn)定,出口溫度不變。如果出口溫度變化時(shí)液體的固體含量和流量變化;
(5)產(chǎn)品溫度過低,可減少進(jìn)料量,增加出口溫度。產(chǎn)品溫度過高,否則另一方面。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏材料,可以增加材料的使用量以減少排氣溫度,但產(chǎn)品的濕度會(huì)相應(yīng)增加;
(6)干燥后,成品收集在塔的下部,傳粉者的旋風(fēng)下部,在傳粉者未填滿之前,應(yīng)更換粉末,首先必須在蝴蝶之上閥關(guān)閉;
(7)如果成品是吸濕性的旋風(fēng)分離器及其配管,傳粉者的一部分用絕熱材料包裹,可以避免成品的吸濕。
此外,對于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料,排風(fēng)溫度過高時(shí),物料產(chǎn)生軟化,需增加冷卻風(fēng)量。

噴霧干燥機(jī)常見故障和處理方法
噴霧干燥機(jī)在使用過程中容易產(chǎn)生一些問題。現(xiàn)將可能出現(xiàn)的問題、引起的原因及維修措施分述如下:
一、噴霧干燥機(jī)干燥塔壁粘有濕料
故障原因分析:
1 進(jìn)料量太大或產(chǎn)品粒度太大,不能充分蒸發(fā)
2 干燥室內(nèi)溫度太低
3 進(jìn)料量不穩(wěn)定
故障處理方法:
1 適當(dāng)減少料量,增加壓力或減小噴咀孔
2 排風(fēng)溫度未達(dá)到要求時(shí)不進(jìn)料
3 流量要求逐漸加大調(diào)節(jié)到適當(dāng)為至

二,噴霧干燥器減少蒸發(fā)
問題原因:
1整個(gè)系統(tǒng)中的空氣量減少
2熱風(fēng)入口溫度低
3設(shè)備有漏氣現(xiàn)象,冷空氣進(jìn)入干燥室
4個(gè)噴嘴孔堵塞
5進(jìn)料泵流量減少
故障解決方案
1檢查離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常,打開阻尼器的程度是否合適
2加熱裝置是否正常運(yùn)行
3檢查零件是否密封
4個(gè)空氣過濾器和管道堵塞
5清洗噴嘴
6檢查進(jìn)料泵和壓力

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