黑河市加氨加藥裝置
加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運(yùn)行在非常好的狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在很好的狀態(tài)，30～50%。 用氨量可節(jié)約20～30%。延長熱力設(shè)備的使用壽命，熱力設(shè)備穩(wěn)定地安運(yùn)行

選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；
5、計(jì)量泵流量和壓力；
6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制；
7、其他對加藥裝置的殊要求。

黑河市加氨加藥裝置

分類形式

加氨系統(tǒng)
加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開啟溶液箱進(jìn)水閥高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的。
爐水加磷配鹽系統(tǒng)
磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
主要溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y型過濾器、安閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，在運(yùn)行過程中自動(dòng)檢測流體的酸堿度判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，基本實(shí)現(xiàn)人看管，對整機(jī)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的。
操作說明
開機(jī)前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機(jī)內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機(jī)了。電控柜上一自動(dòng)/手動(dòng)的旋扭，將它擰在自動(dòng)上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來運(yùn)行。先是開進(jìn)水電磁閥，開始進(jìn)水，此時(shí)投料機(jī)開始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過水的沖擊力旋流進(jìn)行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機(jī)手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時(shí)1槽內(nèi)攪拌機(jī)1開始啟動(dòng)進(jìn)行攪拌，當(dāng)液位到溢流口時(shí)，還未充分溶解的藥液進(jìn)入二槽內(nèi)，此時(shí)攪拌機(jī)2開始啟動(dòng)再進(jìn)行攪拌，同樣，當(dāng)水位到達(dá)溢口流時(shí)，溶液開始向三槽內(nèi)溢流，此時(shí)三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動(dòng)啟動(dòng)控制是加藥計(jì)量泵上的手輪來調(diào)節(jié)，必要時(shí)也可以通過管路上的閥門進(jìn)行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達(dá)高液位浮球時(shí)開進(jìn)水電磁閥門關(guān)閉，當(dāng)液位到達(dá)低液位浮球時(shí)，進(jìn)水電磁閥開啟，繼續(xù)進(jìn)水。以上時(shí)通過電控柜內(nèi)PLC來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動(dòng)上時(shí)，次操作過程通過手動(dòng)控制一步一步實(shí)現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前，請?jiān)O(shè)置為手動(dòng)形式。 當(dāng)干粉投料機(jī)內(nèi)的粉劑用完后，電控柜會(huì)發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥。當(dāng)進(jìn)水電磁損壞時(shí)，可以通過旁路來進(jìn)水。
加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。
工作原理
加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送投加特點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。
優(yōu)點(diǎn)
加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。   

加藥間操作注意事項(xiàng)：

開機(jī)前檢查：

   1）檢查所管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

   2）檢查各加藥設(shè)備的調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

   3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

各種藥劑的配比和投加方式（供參考，具體請根據(jù)）：

1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。

   配式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。

   投加量：按PH值得要求控制。啟動(dòng)期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

   投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

 2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

   藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

   配式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌均勻即可使用。

   投加量：按水質(zhì)指試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。

   投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

 3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

   藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

   配式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器，少攪拌1.5-2小時(shí)使其熟化后方可使用。

   投加量：按水質(zhì)指試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。

   投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。

 4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

黑河市加氨加藥裝置

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