詳細(xì)介紹
渦凹?xì)飧C(jī)結(jié)構(gòu)
渦凹?xì)飧C(jī)是一項(xiàng)優(yōu)良的污水處理技術(shù),,操作方便、運(yùn)行,它由空氣產(chǎn)生氣泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質(zhì)。渦凹曝氣機(jī)將“微氣泡"直接注入污水中而不需要事行溶氣,然后通過(guò)散氣葉輪把“微氣泡"均勻的分布于污水中,所以整個(gè)運(yùn)行過(guò)程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝氣機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成,不需要壓力溶氣、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。
運(yùn)行
未經(jīng)處理的污水入曝氣區(qū),與微氣泡充分混合,微氣泡在上升的過(guò)程中將固體懸浮物帶到水面,刮泥機(jī)沿液面運(yùn)行將懸浮物刮到傾斜的金屬板上,再將其推入污泥排放管槽,通過(guò)污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥機(jī)動(dòng)力只0.5KW。污水凈化后在排放前會(huì)經(jīng)過(guò)斜板下方的溢流槽,溢流槽用來(lái)控制氣浮槽的水位,確保槽中的液體不會(huì)流入污泥排放管道,開(kāi)放的咽流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí),渦凹曝氣機(jī)會(huì)在回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),這種負(fù)壓會(huì)使廢水從池子的底部回流到曝氣區(qū),然后又返回氣浮段。這個(gè)過(guò)程 確保沒(méi)進(jìn)流量的情況下,氣浮仍不斷進(jìn)行。本設(shè)備的處理量為5-500m/每小時(shí),處理為0.3元/噸廢水左右。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理
渦凹?xì)飧。–AF,Cavitation Air Flotation )系統(tǒng)是*的水處理設(shè)備,也是美務(wù)部和的出口技術(shù)。
開(kāi)放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí),渦凹曝氣機(jī)會(huì)在回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),這種負(fù)壓會(huì)使廢水從池底回流曝氣區(qū),然后又返回氣浮段。這個(gè)過(guò)程確保了40%左右的污水回流及沒(méi)進(jìn)水的情況下氣浮段仍可進(jìn)行工作。
系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
1. 節(jié)省投資
渦凹?xì)飧](méi)壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備,因而設(shè)備。
設(shè)備,減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹?xì)飧?CAF)設(shè)備占地面積為36.15m2。
2. 運(yùn)行
該系統(tǒng)因沒(méi)壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備,從而節(jié)省電耗。Q=200m3/h的渦凹?xì)飧?CAF)系統(tǒng)能耗為5.435KW,而溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)能耗高達(dá)65KW。
渦凹?xì)飧?CAF)系統(tǒng)非常容易操作,根本沒(méi)復(fù)雜的設(shè)備,因此人工操作及維修工作量少,降低了人工費(fèi)及維修費(fèi)。
3. 處理
石油類、固體懸浮物(SS)的去除率過(guò)80%。
BOD及COD的去除率可達(dá)60%以上。而溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)對(duì)BOD及COD的去除率只能達(dá)35%左右。
能促進(jìn)硫化物的氧化,減少污水中的含硫量。
4.
本系統(tǒng)非常容易操作,沒(méi)復(fù)雜的設(shè)備;整個(gè)系統(tǒng)由兩個(gè)機(jī)械部分組成,不像溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)包括了壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等許多必需設(shè)備。
渦凹?xì)飧≡O(shè)備
渦凹?xì)飧〔捎脵C(jī)械曝氣與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類污水,是污水理想的物化設(shè)備。在某些污染物含量輕的污水處理中,處理的清水可循環(huán)使用或與生化處理技術(shù)相結(jié)合,完可以達(dá)處理。
該系統(tǒng)主要于造紙、化工、印染、食品、啤酒、制藥、屠宰等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。
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