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SRY6-4-380V/4KW護(hù)套式加熱器護(hù)套管直徑為108mm，壁厚為4mm無縫鋼管，加熱芯子采用三支電熱管為一個(gè)加熱體，接線裝置護(hù)罩采用不繡鋼保護(hù)，能有效地保護(hù)接線裝置的安全。

SRY6-4-380V/4KW護(hù)套式加熱器主要技術(shù)參數(shù)：

額定電壓：      單相220V    三相380V

表面發(fā)熱功率：4型5型≤1.8W/cm2    6型7型≤0.7W/cm2

傳熱溫度：      ≤３００℃

工作介質(zhì)：      礦物油

工作壓力：      ≤0.8Mpa

加熱器安裝孔： ≥φ114mm

注：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)加熱介質(zhì)的實(shí)際情況及設(shè)備的安裝尺寸，表面發(fā)熱功率盡可能選用每平方厘米≤0.7W。接線時(shí)配電控制箱至電加熱器應(yīng)用合適的高溫導(dǎo)線連接。

安裝說明

在安裝和初次操作本外置式電加熱器之前，應(yīng)該仔細(xì)閱讀安裝說明。

浸入式電加熱器必須由熟練的操作人員根據(jù)使用說明書、相關(guān)的規(guī)范和細(xì)節(jié)來安裝。

由于忽視本使用說明書而導(dǎo)致的危害均不屬于擔(dān)保范圍。

根據(jù)加熱器的操作位置(垂直或者水平)，應(yīng)當(dāng)選擇合適的安裝結(jié)構(gòu)加熱器應(yīng)避免安裝在振動(dòng)的支撐上。

工藝:

加熱管是在外管內(nèi)（碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管）裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，經(jīng)過熱處理工藝（個(gè)別管不需要），再加工成用戶所需要的各種型狀。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，機(jī)械強(qiáng)度好，對(duì)惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時(shí)也適應(yīng)低溶點(diǎn)的金屬加熱溶化。

日常保養(yǎng)
1、加熱器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后（根據(jù)用戶使用情況），應(yīng)擰下點(diǎn)火塞清理積碳，如點(diǎn)火塞絲燒斷，應(yīng)拆下更換新的點(diǎn)火塞。
2、如果積碳太多，引起熱效率降低時(shí)，應(yīng)清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。
3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機(jī)進(jìn)氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時(shí)，請(qǐng)及時(shí)清理、疏通。請(qǐng)保持加熱器艙體內(nèi)清潔，周圍嚴(yán)禁放置易燃雜物。
4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔，防止污物堵塞油路。
5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)使用與外界環(huán)境溫度相適應(yīng)的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。
6、加熱器水泵應(yīng)根據(jù)用戶使用情況，定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水，或水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)困難等故障，應(yīng)及時(shí)檢修。
7、加熱器主機(jī)上的自動(dòng)控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護(hù)方法進(jìn)行維護(hù)，自動(dòng)控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認(rèn)真調(diào)試，用戶切勿擅自改動(dòng)。
8、保證熱控件總之狀態(tài)良好，定期檢查，如發(fā)現(xiàn)微動(dòng)開關(guān)失靈或損壞，請(qǐng)及時(shí)更換。
9、加熱器多使用的主電機(jī)，正常情況下，使用5000小時(shí)不需要維修，如因使用時(shí)間過長(zhǎng)或其它原因造成工作不正常時(shí)，應(yīng)予以檢修，檢查碳刷磨損或軸承潤(rùn)滑情況，必要時(shí)請(qǐng)?zhí)砑訚?rùn)滑脂或更換碳刷。
10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間，請(qǐng)定期啟動(dòng)4——5次，每次運(yùn)行約5分鐘，確保加熱器在下次使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

加熱器的注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。