BCC06J2傳感器連接線夾銹蝕分析BCC A314-A314-30-304-PX04A5-006

BCC A314-A314-30-304-PX04A5-006測量技術以其測量精度高、抗*力強、動態(tài)響應頻率高和結構緊湊等優(yōu)勢,在自動化生產中得到了廣泛的應用。然而由于光電式轉矩傳感器測量過程中受工作原理、彈性體結構以及測量電路的影響,在實際轉矩測量使用中其測量精度仍難以保證。因此如何優(yōu)化光電式轉矩傳感器彈性體的結構,降低測量誤差等已成為光電式轉矩傳感器測量技術中的研究熱點和關鍵問題。本文以自主開發(fā)的基于光電碼盤信號相位差的轉矩測量傳感器為研究背景,圍繞光電碼盤式轉矩傳感器測量原理、傳感器系統(tǒng)性誤差建模、信號處理以及轉矩傳感器實驗研究,為提高光電式轉矩傳感器測量精度,優(yōu)化光電式轉矩傳感器設計提供理論依據(jù)。分析光電式轉矩傳感器的工作原理及測量方法,對光電傳感器彈性體、碼盤及外部結構進行了開發(fā)設計,得到了轉矩傳感器碼盤、彈性體制造精度等參數(shù)對傳感器測量性能參數(shù)的影響,系統(tǒng)的設計了不同量程的轉矩傳感器彈性體,同時設計了光電式轉矩傳感器樣機。通過光電碼盤式轉矩傳感器設計,對傳感器樣機彈性體進行了靜、動力學分析,分析彈性體直徑、長度、碼盤半徑等對其扭轉振動頻率影響的變化規(guī)律,并通過有限元軟分析了所設計轉矩傳感器樣機彈性體的應力應變曲線及扭轉振動固有頻率。分析光電式轉矩傳感器彈性體結構,得出影響光電式轉矩傳感器測量精度的主要因素是彈性體碼盤齒形一致性誤差及碼盤端面圓跳動,建立了上述傳感器彈性體制造誤差與測量誤差之間的數(shù)學模型,同時分析了彈性體安裝誤差、彈性體非線性誤差以及測量溫度等對傳感器測量精度的影響,提出了相應的誤差補償原理。根據(jù)上述誤差建模及誤差補償原理,設計了光電式轉矩傳感器光電信號測量電路,對光電斷路器工作原理及光電信號測量處理中出現(xiàn)的測量誤差進行了分析,建立了光電信號測量誤差對傳感器精度影響的數(shù)學模型,通過單片機搭建了光電傳感器測量電路,進行了誤差補償模塊的設計。搭建了基于光電碼盤信號相位差的轉矩測量靜、動態(tài)實驗平臺,完成了傳感器光電信號上位機采集軟件設計,對光電式轉矩傳感器樣機性能進行了靜、動態(tài)實驗研究,對光電式轉矩傳感器測量誤差及誤差補償原理進行了研究分析。實驗結果表明:所設計光電式轉矩傳感器樣機其測量精度±1.56%FS,滯后性誤差為1.24%FS,靈敏度為0.48°/N.m,通過誤差補償算法,能夠較大的提升轉矩傳感器測量精度,影響轉矩傳感器測量精度的主要因素為彈性體制造誤差。

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BCC A314-A314-30-304-PX04A5-006加工技術的迅速發(fā)展對精密工程領域的測量精度提出了更高的要求,探頭系統(tǒng)作為微納米三坐標測量機的關鍵組成部分,在很大程度上決定了三坐標測量系統(tǒng)的精度。根據(jù)國內外微納米三坐標探頭的研究現(xiàn)狀,本文提出了一種基于單個光電傳感器的三維接觸觸發(fā)式探頭,并完成了以下工作:1、根據(jù)彈性機構的參數(shù)要求選擇合適形狀尺寸的探針、和懸浮片,并利用ANSYS仿真軟件對彈性機構進行仿真,驗證彈性機構在剛度和固有頻率兩方面可以滿足探頭的需求,完成彈性機構的優(yōu)化設計。

BCC06J4    BCC A314-A314-30-304-PX04A5-050
BCC06J5    BCC A314-A314-30-304-PX04A5-100
BCC06J6    BCC A314-A314-30-304-PX04A5-150
BCC0EC4    BCC A314-A314-30-304-PX04A5-200
BCC091L    BCC A314-A314-30-304-VX44W6-006
BCC0949    BCC A314-A314-30-304-VX44W6-010
BCC091M    BCC A314-A314-30-304-VX44W6-020
BCC094A    BCC A314-A314-30-304-VX44W6-030
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BCC091N    BCC A314-A314-30-304-VX44W6-050
BCC094E    BCC A314-A314-30-304-VX44W6-060
BCC094F    BCC A314-A314-30-304-VX44W6-080