二手三筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)型號齊全

滾筒烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動裝
置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩(wěn)定；適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，允許產(chǎn)量有較大波動，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

二手三筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)型號齊全

為了改變這一狀況，作者把近十年來一直應(yīng)用在農(nóng)產(chǎn)品烘干加工上，取得良好效果并具有高效節(jié)能特點的國產(chǎn)多層圓振動烘干機(jī)，嘗試應(yīng)用在膨化飼料加工上，收到較好的效果。本文就該設(shè)備合理應(yīng)用中存在的設(shè)計問題，提出一些粗淺的看法，供同行們參考。

(1)過熱蒸汽干燥 過熱蒸汽干燥技術(shù)是一種新興的節(jié)能干燥方法，它是利用過熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。過熱干燥技術(shù)具有傳熱系數(shù)大、傳質(zhì)阻力小、熱效率高、單位能耗低、蒸汽用量少、無爆炸和失火的危險等優(yōu)點，有利于保護(hù)環(huán)境，具有滅菌消毒作用。但過熱蒸汽干燥也有一定的應(yīng)用范圍，這種干燥方法不適宜于干燥熱敏性物料，若回收不利則節(jié)能效果將受到極大影響，另外，其成本也相對較高。在飼料工業(yè)中，過熱蒸汽干燥技術(shù)可以應(yīng)用在酒糟、牧草、魚骨和魚肉等方面。

(2)真空冷凍干燥 真空冷凍干燥是利用制冷設(shè)備將物料先凍結(jié)成固態(tài)，再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽，從而達(dá)到干燥的目的。冷凍干燥的優(yōu)點很多：①復(fù)水性好，可迅速吸水復(fù)原，其品質(zhì)與干燥前基本相同。冷凍干燥的應(yīng)用范圍非常廣泛，但其成本相對較高，所以在選擇冷凍干燥時一定要考慮經(jīng)濟(jì)利益，不可盲目采用。目前，真空冷凍干燥技術(shù)主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和飼料添加劑中。②低溫下物料中的熱敏性成分保留下來，可大限度地保留物料中的原有成分；③預(yù)凍時形成骨架，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結(jié)構(gòu)；④低壓下物料不易氧化變質(zhì)，抑制了一些細(xì)胞的活力.

系統(tǒng)的組成

把多層圓振動烘干機(jī)應(yīng)用在膨化飼料加工上，烘干系統(tǒng)由多層圓振動烘干機(jī)、調(diào)風(fēng)門、蒸汽換熱器，鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器及閉風(fēng)器等組成，見圖1。本系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)關(guān)鍵，一是多層圓振動烘干機(jī)結(jié)構(gòu)原理的合理設(shè)計，二是烘干風(fēng)網(wǎng)參數(shù)的合理選擇。

設(shè)備工作時，利用交錯安裝在主機(jī)下部的兩臺激振電機(jī)同步反向回轉(zhuǎn)，使配置在其上的多層圓振動烘干床產(chǎn)生向上震動力和繞烘干床中心逆時針方向旋轉(zhuǎn)扭矩，強(qiáng)迫進(jìn)入到進(jìn)料口的物料，沿頂層篩板作逆時針圓周跳躍運動至出料口，上一層出料口即是下一層的進(jìn)料口，如此逐層運動、下落，直到底層出料。在物料從上到下沿各層篩板跳躍的過程中，熱空氣由進(jìn)風(fēng)口到達(dá)中間內(nèi)筒空間后，從下兩層的內(nèi)筒管壁的開口進(jìn)入，垂直多次穿過料層，充分與物料接觸，并進(jìn)行濕熱交換，交換后濕氣有設(shè)在頂蓋上的廢氣出口排出，完成物料的烘干過程。由于振動力的強(qiáng)烈作用，熱風(fēng)能與跳躍運動的物料充分接觸，濕熱交換加快，烘干效果較好，電、熱能耗較低，這是該類設(shè)備大的優(yōu)點。