玻璃制品退火爐耐高溫風(fēng)機產(chǎn)品雖涵蓋200多個系列、2000多個品種，但產(chǎn)品種類多而不精，重疊布局、重復(fù)投資現(xiàn)象普遍存在。原材料、技術(shù)、資金、銷售等方面的相互擠壓，加重著產(chǎn)品的同質(zhì)化發(fā)展趨勢；不明顯的產(chǎn)品特征及不突出的競爭優(yōu)勢，使風(fēng)機企業(yè)以自我延伸的發(fā)展模式，加劇著我國風(fēng)機行業(yè)的兩極化發(fā)展態(tài)勢。核心競爭力的缺乏。

產(chǎn)品詳情：

    玻璃制品退火爐耐高溫風(fēng)機產(chǎn)品雖涵蓋200多個系列、2000多個品種，但產(chǎn)品種類多而不精，重疊布局、重復(fù)投資現(xiàn)象普遍存在。原材料、技術(shù)、資金、銷售等方面的相互擠壓，加重著產(chǎn)品的同質(zhì)化發(fā)展趨勢；不明顯的產(chǎn)品特征及不突出的競爭優(yōu)勢，使風(fēng)機企業(yè)以自我延伸的發(fā)展模式，加劇著我國風(fēng)機行業(yè)的兩極化發(fā)展態(tài)勢。核心競爭力的缺乏。

   玻璃制品退火爐耐高溫風(fēng)機選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì)精心鑄造而成，風(fēng)機具備*的優(yōu)勢，獨立的核心技術(shù)和優(yōu)異的使用效果，通過多次反復(fù)試驗、測試，各種技術(shù)要求、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、使用效果均達到適用要求；風(fēng)機的防護等級為IP55，絕緣等級為F級，*符合國家環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

    熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機是一款耐高溫性能高、運行性能穩(wěn)、使用壽命長、風(fēng)壓足、風(fēng)量大的特種風(fēng)機；采用優(yōu)質(zhì)進口不銹鋼材料匠心打造而成，廣泛應(yīng)用于烘干爐，各工業(yè)烤爐循環(huán)送風(fēng)等熱處理行業(yè)中，具有功率小、效率高、運行平穩(wěn)、噪音低等特點。

熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機功率

1、CX中壓風(fēng)機功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中壓風(fēng)機功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機工作原理

    氣體由吸氣口1吸入，當(dāng)它進入側(cè)通道2以后，旋轉(zhuǎn)葉輪3在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度，同時葉片的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲器4排泵體。

熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機構(gòu)造

    馬 達:B級絕緣馬達，耐溫等級180度，具歐規(guī)CE認(rèn)證，國內(nèi)3C 強制認(rèn)證，馬達硅鋼片采用寶鋼高等級冷軋鋼，所配備的電機品質(zhì)是高效節(jié)能的*。軸 承：原裝日產(chǎn)NSK及SKF軸承,具有高速耐高溫特質(zhì)并且采用密封防塵設(shè)計防止塵土進入并侵蝕軸承，加長使用年限。 葉 輪： 特殊改良設(shè)計之高效率DIE-GAST葉輪并輔之以高精度CNC加工使之與風(fēng)鼓之縫隙范圍縮小，是風(fēng)機產(chǎn)生高壓力的強有力的保證高效率、低能耗的有效設(shè)計使得工況條件發(fā)生變化時，高壓風(fēng)機仍能安全運轉(zhuǎn)。

熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點 
    1、高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。 2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用**的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的**鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 3、進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機的工作效率高。 4、耐高溫風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。 5、其電機采用特殊高溫電機，耐高溫風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機特點

    1、安裝容易：可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。2、結(jié)構(gòu)堅固：本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)機，ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用。3、可靠性高：除了葉輪外，風(fēng)機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證100%無油氣。4、低震動：零件采用德國、日本進口加工、檢測設(shè)備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低級。 5、低噪音：使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音棉，能降低運轉(zhuǎn)時噪音。

熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機性能優(yōu)點

    1、機身高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命；2、采用高強度鋁合金機體，長時間運行不發(fā)燙；3、內(nèi)壁光滑、外表無瑕疵，運行噪音更低；4、專屬的NSK/SKF軸承，鋼性更出眾，更適合長期不停機運行，一臺機頂國產(chǎn)兩臺機使用；5、更佳角度的葉片設(shè)計，讓我們的風(fēng)量更大、風(fēng)壓更高；6、做到了耐高溫300度耐高溫抽熱氣高壓風(fēng)機，不燒風(fēng)機，不燒軸承。
熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機性能優(yōu)勢
1、*型，無噪音：馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的消音設(shè)施，改進了高壓風(fēng)機噪音大的現(xiàn)像，從而達到靜音的效果，風(fēng)機特點：高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。2、采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量,達到輕量化的目的。3、馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，可適全長時間使用。4、特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。5、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易.6、樣式種類齊全，庫存多，供貨及時。
 

熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機適用范圍

    廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。

 

熱處理爐熱風(fēng)循環(huán)高溫風(fēng)機使用和保養(yǎng) 
1、應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 
2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。 
3、工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。 
4、除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按一類氣泵。 
5、進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。 
6、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。 
7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。 
8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

   我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)！

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