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化學(xué)工程篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置化工原理
一.裝置功能
1.了解的基本構(gòu)造，精餾設(shè)備流程及各個(gè)部分的作用，觀察精餾塔工作時(shí)塔板上的水力狀況。
2.識(shí)別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài)，并分析這些操作狀態(tài)對(duì)塔性能的影響。
3.學(xué)習(xí)精餾塔性能參數(shù)的測(cè)量方法，并掌握其影響因素。
4.測(cè)定精餾塔在下，穩(wěn)定操作后的全塔理論板數(shù)、總板效率和單板效率。
5.測(cè)定精餾塔在某一回流比下，穩(wěn)定操作后的全塔理論塔板

化學(xué)工程篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置化工原理

一.裝置功能
1.了解的基本構(gòu)造，精餾設(shè)備流程及各個(gè)部分的作用，觀察精餾塔工作時(shí)塔板上的水力狀況。
2.識(shí)別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài)，并分析這些操作狀態(tài)對(duì)塔性能的影響。
3.學(xué)習(xí)精餾塔性能參數(shù)的測(cè)量方法，并掌握其影響因素。
4.測(cè)定精餾塔在下，穩(wěn)定操作后的全塔理論板數(shù)、總板效率和單板效率。
5.測(cè)定精餾塔在某一回流比下，穩(wěn)定操作后的全塔理論塔板數(shù)、總板效率和單板效率。
6.改變操作條件，確定精餾塔的穩(wěn)定時(shí)間和塔內(nèi)溫度分度分布。
二.技術(shù)指標(biāo)
1.操作壓力：常壓操作。
2.進(jìn)料量：4~10 L/h。精餾塔：不銹鋼篩板塔,開孔率 6%。
3.全回流：塔板效率 30%--60%、單板效率 50%。
4.部分回流：塔板效率 40%--80%、單板效率 40%。
5.上升蒸汽量：2L/h，回流比：4--∞，塔頂濃度≥80%。
6.裝置外形尺寸：1600×550×2200mm。
三.公用設(shè)施
水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br />電：電壓AC220V，功率3KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
實(shí)驗(yàn)物料：乙醇——正丙醇。
外配設(shè)備：阿貝折光儀、超級(jí)恒溫器、乙醇——正丙醇（用戶自配）。

化學(xué)工程篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置化工原理

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