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江西贛瑞市政工程有限公司 |
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—— 銷(xiāo)售熱線(xiàn) ——
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非開(kāi)挖是指利用各種巖土鉆掘設(shè)備和技術(shù)手段，通過(guò)導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)等方式在地表極小部分開(kāi)挖的情況下(一般指入口和出口小面積開(kāi)挖)，敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線(xiàn)的施工新技術(shù)，不會(huì)阻礙交通，不會(huì)破壞綠地，植被，不會(huì)影響商店，醫(yī)院，學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序，解決了傳統(tǒng)開(kāi)挖施工對(duì)居民生活的干擾，對(duì)交通，環(huán)境，周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響，因此具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效果。
我們擁有CCTV管道檢測(cè)設(shè)備，管道高壓清洗疏通車(chē)，吸污車(chē)、抽糞車(chē)、抓斗清淤車(chē)，垃圾運(yùn)輸車(chē)，下水道聯(lián)合疏通車(chē)排污泵，高壓清洗機(jī)，充氧換氣泵，防毒，防腐服等現(xiàn)代高科技設(shè)備。公司主要服務(wù)于市政工程
莆田不銹鋼雙脹環(huán)修復(fù)電話(huà)
到“十三五"末，全面遏制秦嶺地區(qū)各類(lèi)破壞環(huán)境的行為，各類(lèi)開(kāi)發(fā)建設(shè)活動(dòng)得到基本規(guī)范，礦區(qū)復(fù)墾、自然保護(hù)區(qū)、生態(tài)示范區(qū)建設(shè)進(jìn)一步加強(qiáng)。秦嶺公園初步建成，空氣質(zhì)量達(dá)到一、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，地表水質(zhì)量達(dá)到功能區(qū)劃水質(zhì)要求，漢江和丹江出省境水質(zhì)穩(wěn)定保持達(dá)標(biāo)?！斗桨浮愤€表示，下一步多部門(mén)組織開(kāi)展秦嶺生態(tài)聯(lián)合檢查，對(duì)秦嶺北麓違建別墅情況進(jìn)行“回頭看"，嚴(yán)肅查處秦嶺范圍內(nèi)非法采礦、采砂、開(kāi)墾等違法行動(dòng)，規(guī)范秦嶺新建、擴(kuò)建、改建的礦產(chǎn)資源開(kāi)采和建設(shè)項(xiàng)目，嚴(yán)厲打擊亂砍亂伐、私采濫挖、亂排亂放等破壞生態(tài)環(huán)境的違法行為。
施工主要事項(xiàng)
1、施工準(zhǔn)備：
(1)、待修復(fù)管道施工前，必須進(jìn)行停水檢查，確認(rèn)管道損壞情況。嚴(yán)禁未經(jīng)全面檢查，安排軟管內(nèi)襯施工。
(2)、管徑<800mm的管道檢查檢測(cè)應(yīng)由檢測(cè)車(chē)完成；管徑≧800mm的管道檢查檢測(cè)應(yīng)由檢測(cè)車(chē)或人員進(jìn)管檢查檢測(cè)。
(3)、檢查檢測(cè)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員（指導(dǎo)）完成。管道出現(xiàn)破損、裂縫、漏水、錯(cuò)位、變形、腐蝕等必須正確描述其數(shù)量、位置、損壞程度情況。
(4)、管道長(zhǎng)度、埋深測(cè)量誤差宜小于±5cm，管道管徑測(cè)量誤差必須小于±5mm。
(5)、進(jìn)管檢查前，應(yīng)斷水截流，不得滲漏。上游檢查井應(yīng)設(shè)泵排水，防止?jié)M溢。
(6)、待修復(fù)管道管底有淤積物，內(nèi)壁附有污染物時(shí)，必須沖洗清理，排干積水。
(7)、待修復(fù)管道內(nèi)有障礙物時(shí)，應(yīng)予以清除。
(8)、待修復(fù)管道內(nèi)發(fā)生接口錯(cuò)位，若錯(cuò)位尺寸不到管徑的10%時(shí)，可以不作處理進(jìn)行軟管內(nèi)襯施工；若錯(cuò)位尺寸超過(guò)管徑的10%時(shí)，應(yīng)該對(duì)錯(cuò)位點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)孔徑、墊襯坡角、注漿等方法處理。
(9)、當(dāng)管徑>1200mm，樹(shù)脂浸漬軟管管壁較厚，難以將軟管翻轉(zhuǎn)置入檢查井井筒時(shí)，檢查井井筒應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔預(yù)處理。
(10)、待修復(fù)管道漏水嚴(yán)重，將影響樹(shù)脂固化時(shí)，必須對(duì)漏水點(diǎn)進(jìn)行止水預(yù)處理或采取其他隔水方法處理。
2、安裝：
(1)、樹(shù)脂浸漬軟管安裝前，必須再一次對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行管內(nèi)情況檢查。
(2)、安裝樹(shù)脂浸漬軟管時(shí)應(yīng)符合：
①鋼管支架必須搭設(shè)牢固可靠，支架尖突部位、端頭均應(yīng)用聚酯纖維氈、膠布等鈍化處理，防止在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中刺破樹(shù)脂浸漬軟管。
②鋼管支架搭設(shè)高度，必須符合翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力要求。
③翻轉(zhuǎn)頭綁扎應(yīng)根據(jù)翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力，確定綁扎匝數(shù)和緊箍程度。
④樹(shù)脂浸漬軟管在管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)前應(yīng)先在管道內(nèi)平鋪防護(hù)袋，防護(hù)袋不得扭曲或結(jié)扎。
⑤翻轉(zhuǎn)用水應(yīng)該取用自來(lái)水或自然水體，不得使用受污染的水。
⑥為降低翻轉(zhuǎn)置入時(shí)的摩擦力，可將潤(rùn)滑劑直接涂在樹(shù)脂浸漬軟管上或直接倒入翻轉(zhuǎn)用水中。
⑦翻轉(zhuǎn)用水注入流量和樹(shù)脂浸漬軟管翻轉(zhuǎn)輸送速度必須嚴(yán)格勻速控制。
⑧安裝完成后，兩端部樹(shù)脂浸漬軟管必須超出老管道20cm以上。
3、固化與冷卻：
(1)、供熱水設(shè)備應(yīng)確保將熱水輸送到整個(gè)待修復(fù)管道，且循環(huán)熱水的平均溫度需達(dá)到樹(shù)脂固化所需溫度。
(2)、加熱固化前，必須在伸入端部20~30cm位置安設(shè)溫度監(jiān)測(cè)器，以便掌握樹(shù)脂固化過(guò)程的溫度變化。
(3)、加熱固化過(guò)程中必須嚴(yán)格保持始端與末端之間的內(nèi)部溫度差在15℃以?xún)?nèi)。
(4)、加熱固化過(guò)程中必須根據(jù)樹(shù)脂浸漬軟管材料的設(shè)計(jì)要求，控制熱水的zui高溫度及相應(yīng)溫度的持續(xù)時(shí)間。
(5)、確認(rèn)固化完成后，軟襯管冷卻必須逐漸降溫，防止軟襯管產(chǎn)生收縮裂縫。
(6)、軟襯管必須冷卻至38℃以下，才能釋放靜水壓力或空氣壓力。
(7)、端部遇大量冷水時(shí)，必須及時(shí)抽除冷水，并加入充足的熱水，使端部固化。
4、端部處理：
(1)、軟襯管內(nèi)冷卻水抽除或空氣壓力釋放后，才能切割端部軟襯管，切口宜平整。
(2)、軟襯管端部切口必須用快速密封膠（或樹(shù)脂混合物）封閉軟襯管與老管內(nèi)壁的間隙。
5、施工安全：
(1)、熱固性樹(shù)脂、聚酯纖維氈等材料在貯存、攪拌、浸漬、運(yùn)輸、安裝施工過(guò)程中嚴(yán)禁火源接近。
(2)、進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保工況正常。
(3)、安裝樹(shù)脂浸漬軟管，若不能在樹(shù)脂固化前順利置入待修復(fù)管道，必須立即將樹(shù)脂浸漬軟管拖出待修復(fù)管道。
(4)、待修復(fù)管道上下游檢查井封堵截流時(shí)，堵頭必須能夠抵擋其上下游管道內(nèi)的靜水壓力。
(5)、施工作業(yè)下井前，必須進(jìn)行有毒有害氣體的監(jiān)測(cè)，井下作業(yè)時(shí)應(yīng)充分供氧。
(6)、樹(shù)脂浸漬軟管安裝時(shí)，作業(yè)人員下井，必須佩戴防毒面罩，并確保其進(jìn)出口暢通。
(7)、浸漬樹(shù)脂、貯運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)施工各環(huán)節(jié)，避免日光或紫外線(xiàn)照射，當(dāng)環(huán)境氣溫高于18℃時(shí)，必須做好浸漬樹(shù)脂軟管的降溫措施。
(8)、加熱固化過(guò)程中，熱水溫度持續(xù)升高，必須做好防護(hù)措施，避免熱水燙傷作業(yè)人員。
(9)、軟襯管端部切割時(shí)，施工作業(yè)人員必須佩戴防塵護(hù)具，防止切割粉塵通過(guò)呼吸道、口、皮膚侵入人體
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