詳細介紹
磨粉機由給料機、主機、成品粉料收集機、除塵及微粉收集機、風機等幾部分組成,物料的粉碎主要在主機內(nèi)進行,在粉碎過程中高速旋轉(zhuǎn)的磨盤(上有刀具)因摩擦及與物料碰撞會產(chǎn)生大量的熱,因而磨腔內(nèi)溫度通常都比較高,在磨瀝青這種容易在高溫下軟化及粘結(jié)的物料時,很容易發(fā)生堵料及結(jié)塊等現(xiàn)象,這樣不僅容易損壞機器,而且也無法連續(xù)生產(chǎn)。因此,為了克服堵料及結(jié)塊等問題,必須對磨粉機主機進行冷卻降溫處理。
粉碎機、磨粉機等制粉設備,其腔體在工作過程中負荷大、活動頻率高、承受沖擊負荷大,在的夏季,磨粉設備普遍常見問題就是磨室溫度高。國內(nèi)夏天的持續(xù)高溫成為磨粉設備磨室溫度的重要問題,如何解決這一問題呢?要處理磨室高溫問題,后先應處理磨粉設備磨輥的滑膩及處理密閉問題。也可以通過解決進氣溫度,如夏天扇風扇還熱只能通過空調(diào)制冷設備降溫一樣。磨粉快速降溫空調(diào)制冷風機
低溫粉碎是指將冷卻到脆化點溫度的物質(zhì)在外力作用下破碎成粒徑較小的顆?;蚍垠w的過程。低溫粉碎技術(shù)可以保證被粉碎物質(zhì)低溫干脆,
在粉碎、磨粉工藝中由于機械高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦熱,隨著粉碎腔體溫度升高,物料特性就會發(fā)生變化,溫度越高物料就會越軟,難以超微粉碎導致堵塞。在食品中藥材粉碎時會對,藥材的活性成分產(chǎn)生破壞影響品質(zhì)。而多數(shù)低溫保質(zhì)粉碎,新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。溫度控制 :粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時,配置制冷系統(tǒng)低溫度可至-35℃.
同冷卻水是降低腔體內(nèi)溫度,若粉碎機進氣溫度與冷卻腔體有較大溫差就會產(chǎn)生冷凝水,濕度也會影響物料成型,從而導致物料變軟難粉碎、板結(jié)、結(jié)塊等問題。降溫降濕應該是控制整個工藝合理方式。磨粉溫度高結(jié)塊堵塞問題如何解決?磨粉設備艙室高溫用低溫空氣制冷機
超微粉碎機破壞機是將大尺寸的固體原料破壞至要求尺寸的機械。破壞機由粗碎、細碎、風力運送等設備組成,以高速碰擊的方式到達破壞機之意圖。使用風能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的挑選程序。超微粉碎機主機系統(tǒng)由空氣壓縮機、空氣凈化系統(tǒng)、超音速射流粉碎機、分級機、旋風分離器等組成。中小型流化床射流微粉機通常將超音速射流粉碎機、分級機和旋風分離器合二為一,可以大大節(jié)省占地面積,有利于安裝、運輸和使用。
超微粉碎機摩擦產(chǎn)生的熱量可以忽略不計。但其研磨原理巧妙,依靠滾動研磨,不產(chǎn)生硬沖擊剪切,自身轉(zhuǎn)速低(只有285轉(zhuǎn)/分鐘),所以產(chǎn)生的熱量遠低于其他研磨機。更微妙的是,超微粉碎機的分選氣流直接通過粉碎罐,在分選時帶走了大部分熱量,所以即使超微粉碎機連續(xù)運行也不會有更高的溫度。實際測量中,連續(xù)運行的超微粉碎機壁溫不超過55度,粉體溫度不超過45度。但是,在狹窄密閉的環(huán)境中,如果空氣不流通,熱量就無法傳導出去,有限的空氣被反復加熱,當室內(nèi)氣溫達到50度以上時,超微粉碎機也會慢慢散熱,這就需要客戶重新安排機器安裝通風設施,這個問題可以很好的解決。因此,在安裝之前,須向客戶清楚地解釋通風對于正常運行的重要性。磨粉快速降溫空調(diào)制冷風機
干燥除濕工藝種類眾多,如熱風烘干、吸附式、輻照電離子、低溫冷凝等。其中各種工藝均有優(yōu)缺點,在食品、藥材低溫冷凝脫水應是其發(fā)展主要方向,低溫保鮮、保色、保留營養(yǎng)成分是其優(yōu)點,是其他工藝難以替代的食品健康核心要素。眾高冷源專注工藝冷源、工業(yè)空調(diào)研發(fā)制造,為您解決低溫低濕、冷凝干燥、除濕脫水、低溫保鮮等溫濕度控制工藝與設備。歡迎定制物料空氣降溫除濕設備
廣東眾高冷源設備有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售工業(yè)制冷機及溫濕度控設備的廠商。主要產(chǎn)品分為冷源和空調(diào)系列。工藝冷源系列: «水/油/液恒溫機(溫控范圍:-80℃至80℃);«低溫氣體制冷機(溫控范圍:-30℃至20℃)。工業(yè)空調(diào)系列:«高低溫特種工業(yè)空調(diào) « 恒溫恒濕/組合式空調(diào)機組(溫度15℃至30℃,濕度45%至75%)。空調(diào)制冷設備定制系列: «根據(jù)特定:溫度、壓力、流量、材質(zhì)、尺寸、環(huán)境溫度等要求訂制冷源和空調(diào)產(chǎn)品。