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可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱
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  • 可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱

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貨物所在地: 上海上海市
產(chǎn)地: 上海
更新時(shí)間: 2024-09-17 21:00:05
期: 2024年9月17日--2025年3月17日
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(聯(lián)系我們,請(qǐng)說(shuō)明是在 化工儀器網(wǎng) 上看到的信息,謝謝?。?/p>

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

試驗(yàn)箱作用是提供高低溫濕度恒定、高低溫濕度交變等試驗(yàn)環(huán)境;含制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕/除濕/水路系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等;

詳細(xì)介紹

*部份:系統(tǒng)組成整體概述

系統(tǒng)由以下部份組成:

   試驗(yàn)箱作用是提供高低溫濕度恒定、高低溫濕度交變等試驗(yàn)環(huán)境;含制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕/除濕/水路系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等;

第二部份試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)

1、工作室尺寸:寬500×深400×高500mm

2、外形尺寸約:寬1010×深870×高1760mm

3、溫度范圍: -40℃ ~ +150℃;

4、溫度波動(dòng)度:±0.5℃;

5、溫度均勻度:±2℃;

6、溫度偏差:±2℃;

7、升降溫速率:

從+20~-40℃,約60min 

   從+20―100℃,約40min

8、濕度范圍:20%―98%R.H(AT+25℃~+85℃)

9、濕度誤差:+2/-3%R.H(75%R.H以上),±5% R.H(75%R.H以下)

10、風(fēng)速:1.7~ 2.5m/s;

以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃,常壓,空載、無(wú)負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測(cè)試測(cè)得;

11、功率:約4.5Kw;

12、電源:220V±10%V;50Hz;

滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法:

GB/T2423.22-87Nb      GJB1032-90          MIL-STD-2164/(E/C)

GB/T2423.4-93         GB/T2423.34-86         GJB150.9-86

第三部分  可編程恒溫試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)制造方案說(shuō)明

.試驗(yàn)箱箱體:

1、結(jié)構(gòu)形式:

整體式結(jié)構(gòu),即試驗(yàn)箱體、制冷系統(tǒng)、加熱/加濕系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜、制冷機(jī)組為一整體,制冷機(jī)組位于箱體底部,電器控制部份置于試驗(yàn)箱的側(cè)面,便于操作。

2、箱體:

a)工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱/加濕器、制冷蒸發(fā)器、鼓風(fēng)電機(jī)、風(fēng)葉等裝置;

b)試驗(yàn)箱側(cè)面設(shè)有電纜穿線(xiàn)孔1個(gè),尺寸為ф50mm ;

c)試驗(yàn)箱工作室采用SUS304鏡面不銹鋼板制造,

箱體外殼采用SUS304不銹鋼制造,

d)保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡,厚度100mm,保溫效果良好,試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,不凝露。

e)工作室配備兩層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板;

f)箱體設(shè)有冷凝水排水口。

3、大門(mén):?jiǎn)伍_(kāi)門(mén),大門(mén)密封均采用雙線(xiàn)硅橡膠密封條;

4、觀察、照明裝置:

大門(mén)上安裝一個(gè)多層中空玻璃觀察窗,尺寸約:300×275mm、并設(shè)有加熱防霜裝置。試驗(yàn)箱大門(mén)上安裝一個(gè)(AC12V)20W鹵素?zé)簟?/p>

.試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng):

1、制冷原理:

   制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份,為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟,為相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程提供冷量,從而達(dá)到滿(mǎn)足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。

   制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2.1、壓縮機(jī):制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī),此方案我們采用法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī),組成一套制冷系統(tǒng),以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

2.2、油分離器:壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能,為此,系統(tǒng)需設(shè)置油分離器,根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn),我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。

2.3、冷凝蒸發(fā)器:采用目前世界上*的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線(xiàn)彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn),由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,加大提高了換熱強(qiáng)度,同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器克服了以往國(guó)產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn),同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到低限度。

2.4、減振:采用壓縮機(jī)彈簧減振,制冷系統(tǒng)整體二次減振;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

2.5、制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。

2.6、制冷輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥,歐美“艾高”ALCO油分離器,美國(guó)“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過(guò)濾器,丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。

2.7、能量調(diào)節(jié)措施:在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿(mǎn)足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗。

2.8、低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接以及專(zhuān)門(mén)的走管工藝等,優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質(zhì)量。

2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式:風(fēng)冷;

(冷卻方式可由用戶(hù)根據(jù)情況自行選擇。風(fēng)冷對(duì)環(huán)境溫度要求較高,噪音偏大。具體安裝要求見(jiàn)本方案第六部份:安裝使用條件)

2.10、制冷劑:R404a;

.加熱系統(tǒng):

連續(xù)PID調(diào)節(jié),使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器,安全可靠,具有單獨(dú)的超溫保護(hù)系統(tǒng)。

 

.加濕/除濕/水路系統(tǒng):

4.1、加濕方式:采用不銹鋼加熱管,外置加濕;

4.2、除濕方式:冷凍除濕;

4.2、水路系統(tǒng):設(shè)備供水系統(tǒng)采用內(nèi)置式約20L不銹鋼循環(huán)水箱,耗水量低,循環(huán)穩(wěn)定,箱體設(shè)有抽屜式加水盒,循環(huán)水箱液位顯示裝置以觀察水位,并帶有缺水指示燈伴以聲光報(bào)警提醒用戶(hù)及時(shí)補(bǔ)充設(shè)備用水。加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離,可避免因管路漏水而影響電路,提高安全性。

.風(fēng)道系統(tǒng):

  為保證較高的均勻度指標(biāo),試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng);工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置;用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán),當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí),將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出,在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),反復(fù)循環(huán),從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。

.控制系統(tǒng):                                   

   控制系統(tǒng)組成:

6.1溫度測(cè)量:Pt100鉑電阻;

6.2濕度測(cè)量:Pt100鉑電阻干濕球法;

6.3控制裝置:可編程溫濕度控制器TEMI880??娠@示設(shè)定參數(shù),時(shí)間,加熱器,加濕器等工作狀態(tài),同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。 僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能??刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動(dòng)組合制冷,加熱,加濕等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個(gè)溫濕度范圍的高精度控制,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示,報(bào)警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。

6.5屏幕顯示:設(shè)定溫濕度;實(shí)測(cè)溫濕度;加熱、、加濕、時(shí)間、溫濕度曲線(xiàn)等工作狀態(tài)以及各種報(bào)警指示。

6.6設(shè)定精度:溫度:0.1℃    濕度:0.1%R.H

6.7程序容量:100條,程序總段數(shù)1000段,程序單步大時(shí)間:99小時(shí)59分鐘;程序可循環(huán),程序之間可鏈接;

6.8、運(yùn)行方式:恒定運(yùn)行,程序運(yùn)行;

6.9、其它主要低壓電氣元器件均采用產(chǎn)品:如施耐德交流接觸器、熱過(guò)載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器、中國(guó)臺(tái)灣凡宜水位浮子開(kāi)關(guān)等。

 .安全保護(hù)裝置:

7.1、工作室超溫保護(hù);

7.2、加熱器短路保護(hù);

7.3、加濕器短路保護(hù);

7.4、風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù);

7.5、壓縮機(jī)超壓保護(hù);

7.6、壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù);

7.7、斷水/缺水保護(hù);

7.8、漏電保護(hù);

7.9、安全可靠的接地裝置;

第四部份:試驗(yàn)箱關(guān)鍵件選用

序號(hào)

設(shè)備

牌子型號(hào)

產(chǎn)地

數(shù)量

 

1

控制器

真彩觸摸屏

韓國(guó)

1

 

2

壓縮機(jī)

泰康

法國(guó)

1

 

3

蒸發(fā)器

中力

中國(guó)臺(tái)灣

1

 

5

丹佛斯膨脹閥

丹佛斯

丹麥

1

 

5

干燥過(guò)濾器

丹佛斯

丹麥

1

 

7

扳式換熱器

高力

中國(guó)臺(tái)灣

1

 

8

冷凝器

科力威

中國(guó)臺(tái)灣

1

 

第五部份:安裝使用條件

5.1  設(shè)備周?chē)h(huán)境條件

5.1.1環(huán)境溫度:5—35℃

5.1.2環(huán)境濕度:≤85%R.H

5.1.3保證性能的環(huán)境條件:(確保降溫速率及極限溫度)

采用風(fēng)冷冷卻方式:環(huán)境溫度:≤25℃

5.1.4大氣壓力:86~ 106KPa;

5.1.5空氣質(zhì)量:無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性氣體,無(wú)易燃易爆氣體;

5.1.6地面要求:平整,無(wú)強(qiáng)振動(dòng);

5.1.7設(shè)備加濕用水采用蒸餾水或去離子水;

5.2空間條件: 為了安裝,調(diào)試,操作,維修方便,請(qǐng)按下列要求的空間位置來(lái)擺放設(shè)備。

5.2.1試驗(yàn)箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于200mm空間;

5.2.2設(shè)備開(kāi)箱門(mén)處應(yīng)留有箱門(mén)正常開(kāi)關(guān)的空間;

5.3   設(shè)備供電條件

5.3.1頻率及誤差:50±0.5Hz;

5.3.2電壓及誤差:AC220V±10%V;

5.3.3總開(kāi)關(guān):要求選用獨(dú)立的空間

第六部份:質(zhì)量保證及售后服務(wù)

  1供方對(duì)試驗(yàn)設(shè)備從檢定部門(mén)檢定合格之日起進(jìn)行壹年保修,保修期內(nèi)應(yīng)免收材料費(fèi),修理費(fèi)等費(fèi)用。對(duì)于超過(guò)保修期的服務(wù),供方將收取相應(yīng)成本費(fèi)用。

2供方對(duì)需方設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題在24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng),及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理,解決問(wèn)題。

3供方承諾提供終生免費(fèi)技術(shù)支持。

安全保護(hù)系統(tǒng)

漏電/突波防止保護(hù)

臺(tái)安漏電斷路器漏電保護(hù)FUSE . RC電子式突波防止保護(hù).

溫度感知器(Sensor)

斷路或短路( + - OVER )

*層高/低溫超溫

保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過(guò)溫保護(hù)設(shè)定

故障檢知控制接口

外部故障自動(dòng)偵測(cè)保護(hù)裝置

第二層高溫超溫

保護(hù)電子式高溫超溫保護(hù)裝置

第三層高溫超溫

保護(hù)高溫超溫保護(hù)裝置

斷水空焚保護(hù)

濕度用水?dāng)嗨Wo(hù)與電熱斷水空焚保護(hù)

壓縮機(jī)保護(hù)

冷媒壓力保護(hù)及過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置

擴(kuò)充保護(hù)裝置

預(yù)留二組故障檢知輸入擴(kuò)充保護(hù)裝置使用

故障異常保護(hù)故障

異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號(hào)

主動(dòng)式缺水

提示機(jī)臺(tái)缺水主動(dòng)提示

動(dòng)態(tài)高低溫保護(hù)

配合設(shè)定條件動(dòng)態(tài)調(diào)整高低溫保護(hù)值

常溫保護(hù)

停機(jī)后機(jī)臺(tái)待測(cè)品&測(cè)試區(qū)自動(dòng)降常溫保護(hù)

服務(wù)

1.供方質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之要求執(zhí)行

2.培訓(xùn):可根據(jù)客戶(hù)要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場(chǎng)后,對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

3.服務(wù):當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時(shí),我公司在得到通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù);需要現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí),我公司在得到通知后48小時(shí)內(nèi)派員上門(mén)維修、檢測(cè)

4.設(shè)備保修期為壹年。 

 

 

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