礦用自動防突風門,礦用氣動防突風門,礦用防瓦斯突出風門為確保礦井通風設施安全、穩(wěn)定、可靠，提高礦井抗災能力，在礦井發(fā)生事故時能有效防止風流逆轉，主要是用來在突出礦井保護突出門層，如果是突出門層在安全作業(yè)的時候使用的安全措施而設施的，為工作人員起到了安全的作用，也起到了安全保障。防突風門安裝使用方便，閉合也比較靈活，采用壓力平衡原理，通過四連桿機構及固定在門框上的限位裝置實現(xiàn)兩扇門異向同步開閉，且具有良好的防漏風效果。

礦用自動防突風門結構

1.門框：門框和立柱采用120*60*4mm矩管，矩管材質為Q235；門扇：門扇骨架為100*50*4mm和50*50*4mm矩管，矩管材質為Q235;門扇面板為厚度2mm優(yōu)質鋼板；（門框和骨架矩管可根據(jù)風門尺寸大小協(xié)調，做到美觀，大方，牢固）

2.連桿機構：連桿座為Q235鋼板焊接而成；連桿為外徑Ф50mm壁厚5mm或者外徑Ф70mm壁厚10mm的無縫鋼管；

3.門軸機構：門軸為45#圓鋼車削而成并進行調質；軸承采用滾針軸承；

礦用自動防突風門技術要求

1．風門開啟形式：單扇開啟；

2．門扇開啟角度：≥90°；

3．風門門框兩側用方鋼固定，橫梁不得少于3道，使風門能夠抗沖擊；

4．門扇與門框之間采用阻燃、抗靜電材質密封，確保密封性能良好；

5．每組風門配備氣動閉鎖裝置和機械閉鎖裝置，閉鎖裝置必須保證2道風門不能同時打開；

6．規(guī)格為3.0m*2.4m和2.4m*2.0m的兩組風門，每扇正向門門扇開設一扇行人小門，行人小門高1.8m×寬0.9m，行人小門要配備機械閉鎖裝置；反向風門不得留設行人小門；

7．門扇與門框采用全鋼噴漆結構，防腐、防潮、阻燃、強度大、不變形；

8．風門門框采用組裝設計，方便拆卸和運輸，但組裝后各部位之間接口要嚴密，不變形；

9．每扇風門的門框與門扇之間須安設襯墊，四周要包邊沿口，防止漏風；襯墊及包邊沿口材質為毛氈，密封性能良好；

10．門框兩側焊接錨桿固定板，用于將門框固定于墻體內；

11．風門門框長度須大于風門高度200mm以上，用于將門框埋設進墻內。

礦用自動防突風門氣動結構及工作原理

1．組成結構及工作原理

礦用自動防突風門每組由四道單式風門主體、四套氣動控制裝置、兩套氣缸傳動機構和一套氣動閉鎖機構組成，每道風門為單扇門，其中兩道為正向風門，兩道為反向風門，兩道正向風門配氣動裝置，為常閉狀態(tài)，兩道反向風門為常開狀態(tài)。正向運用氣缸拉動門扇，使風門打開或關閉，反向風門為純手動風門，利用人力打開或關閉。正反向風門均不得可配備透視窗或其他影響風門強度的孔洞。

2．氣動控制裝置

氣動控制裝置由氣控箱、手扳閥、節(jié)流閥、機械閥和氣管組成。氣控箱內含1個手扳閥、2個節(jié)流閥組成一套箱體，放置于門體兩側。當行人需要通過時，只需操作手扳閥風門即可自動打開，當行人順利通過風門時，只需操作手扳閥風門即可自動關閉。氣源壓力：0.6MPa～0.8MPa。

3．氣動閉鎖

氣動閉鎖由2件閉鎖氣缸、2件機械閥和輸氣管構成，一件機械閥和一件閉鎖氣缸互為一套。閉鎖安裝時，風門門框與門扇之間設有密封沿；門軸分別置于門扇開啟方向的一側。閉鎖氣缸一個固定在A道門門扇上，機械閥一個固定在B道風門的門框豎梁上與門扇相連，兩者之間用輸氣管連接。另一套氣動閉鎖與之相反固定氣缸和機械閥。門扇與門框之間保持最小間隙。同時以門扇的開合為動力帶動機械閥開關，控制閉鎖氣缸活塞往復運動驅動機械鎖實現(xiàn)氣動閉鎖。當一道風門打開時，另一道風門同時閉鎖；一道風門關閉后，另一道風門才能夠解鎖。即：兩道風門同時關閉時，風門處于解