*供應(yīng)二手不銹鋼反應(yīng)釜

應(yīng)注意以下幾點，以更好延長其使用壽命：

1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風良好。

2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，反應(yīng)釜所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

5、反應(yīng)釜用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，反應(yīng)釜其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

7設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。

8、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，反應(yīng)釜是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

9、每次操作完畢，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

*供應(yīng)二手不銹鋼反應(yīng)釜

防止不銹鋼反應(yīng)釜爆炸的方法
  1、注意檢修時不要掉進機械雜質(zhì)。

  2、嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。

  3、提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

  4、嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

  5、嚴格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。

  6、經(jīng)常對催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵進行維修和保養(yǎng)。