生物質(zhì)節(jié)能熔煉爐 化鋁爐無煙無塵節(jié)能環(huán)保

特點(diǎn)；

1、自動(dòng)化程度高
??壓鑄用熔鋁可細(xì)分為裝料、熔化、升溫、精煉及保溫等過程，每過程對(duì)溫度和熱量的要求是不同的，通過PLC實(shí)時(shí)采集溫控儀所傳送的數(shù)據(jù)，從而實(shí)時(shí)控制給料和給風(fēng)變頻器，對(duì)操作過程進(jìn)行科學(xué)的仿真；漏鋁自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警、延時(shí)關(guān)機(jī)、保溫?；?、自動(dòng)轉(zhuǎn)手動(dòng)、停風(fēng)除塵等功能使操作更簡(jiǎn)單、更安全。
2、升溫快、熔化能力高
??*的爐內(nèi)風(fēng)道設(shè)計(jì)配的風(fēng)機(jī)，在同樣的爐腔內(nèi)單位時(shí)間能燃燒更多的燃料，產(chǎn)生更多的熱量；這樣不僅頭鍋鋁液升溫快，而且具用很高的熔化能力；如配套300公斤坩堝的生物質(zhì)熔鋁爐，大熱能力超過20萬大卡，通過換算其熔化能力與150KW電熔鋁爐相當(dāng)。
3、無煙、無灰塵
??科學(xué)合理的一、二次供風(fēng)，讓生物質(zhì)顆粒在爐腔內(nèi)得到*的燃燒，生物質(zhì)*燃燒的產(chǎn)物主要是二氧化碳、水蒸氣和灰塵；生物質(zhì)熔鋁爐自帶的慣性除塵系統(tǒng)能除去95%以上的灰塵，余下的少量灰塵將以鋁渣的形式被帶走。
4、省料
??生物質(zhì)顆粒先在坩堝底部進(jìn)行半氣化燃燒，未燃盡的氣化部分在切線旋流式配風(fēng)的作用下，在坩堝側(cè)面進(jìn)行*燃燒，坩堝受熱面積大，低溫多段燃燒使生物質(zhì)燃料燃燒充分；一體式結(jié)構(gòu)加上厚度達(dá)30公分的隔熱保溫層能大程度的減少熱量的損失，熱煙氣出口設(shè)置在坩堝上方能減少因煙氣排放而造成的熱量損失；使生物質(zhì)顆粒燃燒所產(chǎn)生的熱量得到充分的利用，有效的減少生物質(zhì)顆粒燃料的消耗。
5、坩堝使用壽命長(zhǎng)：
??不論是石墨坩堝還是鑄鐵坩堝，除了機(jī)械碰撞會(huì)使其破損外，受熱不均衡、受力位置不合理也是其過早損壞的主要因素；坩堝底部自然的墩放在爐體底座上，生物質(zhì)顆料在其底部燃燒，特定的爐體結(jié)構(gòu)、二次給風(fēng)和煙氣排放方式讓燃燒所產(chǎn)生的熱量除直接加熱坩堝底部外，還能均勻的加熱坩堝堝體側(cè)面；這種狀態(tài)下的坩堝不存在受熱不均衡、受力位置不合理的情況；這樣就大大延長(zhǎng)了坩堝的使用壽命。
6、配套使用方便、
??不論是180T還是630T的壓鑄機(jī)，其自動(dòng)舀鋁機(jī)械手臂對(duì)熔鋁爐中所安放坩堝的高度和中心位置都有要求，合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其爐體外型關(guān)鍵尺寸接近同規(guī)格的燃?xì)馐饺垆X爐的爐體外型尺寸，從而用戶能方便的和其選用的壓鑄機(jī)進(jìn)行配套使用。
7、加料次數(shù)少、加料方便
??離地面高度只有一米五的200公斤大料倉(cāng)，不僅觀察燃料使用情很方便，而且加料更方便。

產(chǎn)品特點(diǎn)                                                                                                

1） 使用燃料：木屑顆粒生物質(zhì)燃料。
2） 特點(diǎn)：無煙、無灰塵、無氣味、無火星、低排放,升溫速度快.
3） 節(jié)能:燃燒充分,使用能耗成本低，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。

適用范圍
　　生物質(zhì)節(jié)能熔煉爐 化鋁爐無煙無塵節(jié)能環(huán)保廣泛應(yīng)用于鍋爐,壓鑄機(jī),工業(yè)爐窯,焚燒爐,熔煉爐,廚房設(shè)備,干燥設(shè)備,食品烘干設(shè)備,熨燙設(shè)備,烤漆設(shè)備,公路筑路機(jī)械設(shè)備,工業(yè)退火爐,瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。