*PGZ平板式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī)

 自動(dòng)下卸料離心機(jī)是一種刮刀下部卸料、間歇操作的過濾設(shè)備?？梢宰詣?dòng)完成進(jìn)料、別離、洗刷、脫水、卸料等工序。而且還能完成遠(yuǎn)近間隔操作。具有自動(dòng)化程度高、處理量大、別離效果好等特點(diǎn)，是目前比較常用的一種過濾設(shè)備。那么，你知道自動(dòng)下卸料離心機(jī)的工作原理是什么嗎？為什么可以自動(dòng)過濾，我們應(yīng)該怎么操作自動(dòng)下卸料離心機(jī)。這里中聯(lián)制藥小編都詳細(xì)地為您介紹。
自動(dòng)下卸料離心機(jī)的工作原理便是離心機(jī)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，到達(dá)進(jìn)料轉(zhuǎn)速狀況時(shí)，待別離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)料到達(dá)預(yù)訂容積后中止進(jìn)料，升至高速別離，在離心力效果下，物料經(jīng)過濾布（濾網(wǎng)）完成過濾，液相穿過濾層轉(zhuǎn)鼓孔甩至空腔經(jīng)出液管排出，固相則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成圓桶狀濾餅，隨后可對(duì)濾餅進(jìn)行洗刷，到達(dá)別離要求后，轉(zhuǎn)速降到卸料轉(zhuǎn)速狀況，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁刮下經(jīng)離心機(jī)下部出料口排出；也可以使停機(jī)后人工上離心機(jī)上部把物料從離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)挖出自然掉落至離心機(jī)底部從而下料

 衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000，分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
過濾離心機(jī)和沉降離心機(jī)，主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒，顯著增大了沉降工作面。
此外，懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加，在這種情況下，離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時(shí)，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對(duì)離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

*PGZ平板式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī)