廠家*二手1000L不銹鋼反應(yīng)釜
反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等職業(yè),用以完結(jié)磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝進(jìn)程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝進(jìn)程的反響設(shè)備。低壓反響釜,一般是指1.6MPa以下的反響釜。因?yàn)楣に嚄l件和介質(zhì)的不同,反響釜的資料挑選及結(jié)構(gòu)也不盡相同,但根本組成是相同的,它包含傳動(dòng)設(shè)備、傳熱和拌和設(shè)備、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接收等。設(shè)備的外觀尺度,一般取反響釜有用高度Hgz/反響釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2,假如Hgz/Di>1.5,則需增設(shè)槳葉數(shù)。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和拌和設(shè)備是為了強(qiáng)化反響進(jìn)程。反響釜體遍及選用鋼制(或面料)、鑄鐵或搪玻璃。高壓反應(yīng)釜所用的資料、拌和設(shè)備、加熱辦法、軸封結(jié)構(gòu)、容積巨細(xì)、溫度、壓力等各有異同、品種許多。高壓反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)根本相同,除有反響釜體外,還有傳動(dòng)設(shè)備、拌和和加熱(或冷卻)設(shè)備等,高壓反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反響發(fā)生或由溫度升高而構(gòu)成,壓力動(dòng)搖較大,有時(shí)操作不穩(wěn)定,俄然的壓力升高或許超越正常壓力的幾倍。高壓反應(yīng)釜操作溫度較高,一般化學(xué)反響需要在必定的溫度條件下才干進(jìn)行,所以高壓反應(yīng)釜既接受壓力又接受溫度。取得高溫的辦法一般有以下幾種:
1、水加溫要求溫度不高時(shí)可選用,其加熱體系有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)略,它由循環(huán)泵、水槽、管道及操控閥門的調(diào)理器所組成,當(dāng)選用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反響釜外外表焊上蛇管,蛇管與釜壁有空隙,使熱阻添加,傳熱作用下降。
2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽滿蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可選用高壓過熱蒸汽。
3、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲防止選用高壓的加熱體系時(shí),可用其它介質(zhì)來替代水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
4、電加熱將電阻絲纏繞在反響釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反響釜若干間隔的特設(shè)絕緣體上,因而,在電阻絲與反響釜體之間構(gòu)成了不大的空間空隙。
高壓反應(yīng)釜前三種辦法取得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,因?yàn)闇囟雀淖兊钠鸱螅垢膴A套及殼體接受溫度改變而發(fā)生溫差壓力。選用電加熱時(shí),設(shè)備較簡(jiǎn)便簡(jiǎn)略,溫度較易調(diào)理,并且不必泵、爐子、煙囪等設(shè)備,開動(dòng)也十分簡(jiǎn)略,危險(xiǎn)性不高,成本費(fèi)用較低,但操作費(fèi)用較其它加熱辦法高,熱效率在85%以下,因而適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的當(dāng)?shù)?/p>
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