全自動高效真空濾油機供應(yīng)

技術(shù)特點：

? 本機專門針對特高變壓器油設(shè)計，適用于500KV以上特高壓變壓器的安裝、檢修的絕緣油凈化處理。
? 具有雙級增壓大抽速真空系統(tǒng)、多級真空解析分離系統(tǒng)能快速脫出油中水分、氣體、極性物質(zhì)以及其它劣化物質(zhì)。
? 采用*直緩面真空霧化分布技術(shù)、內(nèi)填式拉西環(huán)拉內(nèi)外雙膜化蒸發(fā)結(jié)構(gòu)、6級板斜孔繞回立體閃蒸脫水脫氣技術(shù)，限度地增加了油在該系統(tǒng)中的路徑、蒸發(fā)面積、解析滯留時間，從而使油中的水分和氣體獲得足夠的汽化時間而達到的脫水脫氣效果。能快速有效脫出絕緣油中的水分和氣體，提高絕緣油的耐壓到80KV以上，水分小于3PPM以下。
? 采用復合高速脫氣螺旋逸流結(jié)構(gòu)，油氣獨立雙通道技術(shù)，防油氣分離中的二次回溶技術(shù)、能快速去除油液各種有機烴類氣體，確保油中乙炔、氫氣含量為零。
? 采用全紅外光電掃描泡沫檢查、免維修機械絲網(wǎng)針刺消泡和內(nèi)差壓消泡內(nèi)流技術(shù)、杜絕真空“跑油”。
? 采用多級高β值高納污的復合漸密過濾系統(tǒng)，線面耦合式濾芯密封，污/凈隔離分區(qū)，并合理的流體釋壓過濾設(shè)計（避免局部高壓帶質(zhì)現(xiàn)象），同時采用極性靜電吸附濾材，讓不易被除去的負電荷載體與正電荷吸附，達到電荷平衡，從而較為*的把雜質(zhì)去掉，能有效過濾油液中的細微顆粒機械雜質(zhì)。過濾精度（小于NAS2級）顆粒度≤500/100ml(5μm以上顆粒)。
? 采用螺旋增表鱗翅回U型紅外輻射加熱，分組超低表面負荷，PID恒溫控制和雙重溫度流動保護技術(shù)，內(nèi)置增徑油流折向溢流技術(shù)，防止“死油區(qū)”、過溫及干燒。
? 該設(shè)備一次處理絕緣強度可達 80KV以上、水分小于3ppm，乙炔（C2H2）氫氣（H2）為零。大大減少油凈化時間，節(jié)約人力物力成本。
? 該設(shè)備設(shè)置有在線溫度監(jiān)測儀器、在線壓力檢測儀器、在線真空檢測儀器、在線液位檢測儀。可實時了解濾油油品情況和設(shè)備的工作情況。

全自動高效真空濾油機供應(yīng)

主要用途：

1、 本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及少油斷路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、 本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、 本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。
4、 本機還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

工作原理：

真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經(jīng)過油入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)經(jīng)過加熱到40～75℃的油進入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

使用說明：

連接好進出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關(guān)上放氣閥和進油閥門。先啟動真空按鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調(diào)換一下。當真空表達到負壓0.06mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06-0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關(guān)加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數(shù)≥0.3mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質(zhì)，需要停機清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。