產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 外形尺寸 | 1200x1050x1400mm |
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應用領(lǐng)域 | 電子 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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工頻耐壓試驗裝置 串聯(lián)諧振 串聯(lián)諧振試驗裝置 串聯(lián)諧振耐壓測試儀 串聯(lián)變頻諧振試驗裝置 變頻串聯(lián)諧振試驗裝置 變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 熔噴布直流靜電發(fā)生器 熔噴布靜電發(fā)生器 波形電力沖擊發(fā)生器 數(shù)字式局部放電檢測儀 0.1HZ超低頻高壓發(fā)生器 水內(nèi)冷發(fā)電機直流高壓試驗 交直流數(shù)字分壓器 充SF6氣式高壓試驗變壓器 干式高壓試驗變壓器 工頻交直流串激試驗變壓器 串并聯(lián)調(diào)頻諧振試驗裝置 無局部放電工頻試驗變壓器 微機型直流高壓發(fā)生器 直流高壓發(fā)生器
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
防爆型透平油濾油機特點:
1.高分子材料為介質(zhì),集破乳化,脫水,除雜為一體
2.復式立體閃蒸,配合*高效的脫水,脫氣元件,能迅速有效分離油中的水分和氣體。
3.精密過濾系統(tǒng),能有效除去各種雜質(zhì),濾芯使用壽命長,納污量大,具有反沖洗功能。
4.新型高效電加熱系統(tǒng),加熱負荷低,加熱均勻,耗能少。
5.采用自動紅外線液位控制儀,壓力保護系統(tǒng),操作簡單,安全可靠。
6.采用整機聯(lián)鎖保護裝置,加熱器,油泵,液位控制儀聯(lián)動工作。
7.可與汽輪機、水輪機等設(shè)備實現(xiàn)在線運行。
防爆型透平油濾油機產(chǎn)品用途:
透平油真空濾油機主要用于處理不合格的透平油,特別適用于嚴重乳化的透平油,能快速、高效除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)。使油品的各項質(zhì)量指標達到新油標準,保證汽輪機組安全運行。本機以特殊的高分子材料為介質(zhì),集破乳化,脫水,除雜為一體,結(jié)合真空分離技術(shù)可在線破乳、脫水、除酸、除雜,使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。是在線處理透平油,低黏度潤滑油和液壓油的理想設(shè)備。
工作原理:
透平油真空濾油機的設(shè)計根據(jù)水和油的沸點不同,它是由主過濾器,加熱系統(tǒng),精過濾器,冷凝器,真空罐,精過濾器,水箱,真空泵,排油泵和電柜中。真空泵提取物在真空罐中的空氣,以形成真空,外側(cè)油大氣壓力的作用,通過進水管進入主過濾器,以除去大顆粒,然后進入加熱罐。加熱后,如40?75°C時,油通過電磁閥進入真空罐,此閥可以自動地控制在真空槽的流入和流出的油的量平衡。加熱的油變成油霧進入真空罐,在油中的水分迅速蒸發(fā)成蒸汽噴霧器,吸入到真空泵的冷凝器。水蒸汽通過冷凝器背面液態(tài)水和放電。在油中的氣體是由真空泵迅速排出。真空罐后,經(jīng)過精細過濾器的油,單獨顆粒雜質(zhì),然后再排出干凈的油。 [1]
配件
1. 根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制,觸摸屏操作,并設(shè)動態(tài)顯示。
2. 真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資??蛇x配帶累加功能的流量計。
3. 根據(jù)客戶使用環(huán)境,可選配BT級“或”CT級防爆。
4.整機結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式,根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
5. 客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。
特點
1.高分子材料為介質(zhì),集破乳化,脫水,除雜為一體
2.復式立體閃蒸,配合*高效的脫水,脫氣元件,能迅速有效分離油中的水分和氣體。
3.精密過濾系統(tǒng),能有效除去各種雜質(zhì),濾芯使用壽命長,納污量大,具有反沖洗功能。
4.新型高效電加熱系統(tǒng),加熱負荷低,加熱均勻,耗能少。
5.采用自動紅外線液位控制儀,壓力保護系統(tǒng),操作簡單,安全可靠。
6.采用整機聯(lián)鎖保護裝置,加熱器,油泵,液位控制儀聯(lián)動工作。
7.可與汽輪機、水輪機等設(shè)備實現(xiàn)在線運行。
注意事項
1、接通電源,必須要接好地線才能操作。
2、操作前,注意電機轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時,不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
4、排油前,必須打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于—30℃,高于+40℃,不宜使用。
真空濾油機的檢驗檢查
1.1檢查真空濾油機的電氣設(shè)備(各類表計)應經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進、出油管安裝是否正確,外接管道是否安裝牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。
1.5檢查機器外殼應可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動部分應無卡阻現(xiàn)象。
1.7進行試轉(zhuǎn),檢查油泵、真空泵等電機轉(zhuǎn)向應符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠,水路應暢通。
1.9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。