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| 外形尺寸 | 440x330x400mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 18kg |
產(chǎn)品分類品牌分類
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工頻耐壓試驗(yàn)裝置 串聯(lián)諧振 串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置 串聯(lián)諧振耐壓測(cè)試儀 串聯(lián)變頻諧振試驗(yàn)裝置 變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置 變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置 熔噴布直流靜電發(fā)生器 熔噴布靜電發(fā)生器 波形電力沖擊發(fā)生器 數(shù)字式局部放電檢測(cè)儀 0.1HZ超低頻高壓發(fā)生器 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)直流高壓試驗(yàn) 交直流數(shù)字分壓器 充SF6氣式高壓試驗(yàn)變壓器 干式高壓試驗(yàn)變壓器 工頻交直流串激試驗(yàn)變壓器 串并聯(lián)調(diào)頻諧振試驗(yàn)裝置 無(wú)局部放電工頻試驗(yàn)變壓器 微機(jī)型直流高壓發(fā)生器 直流高壓發(fā)生器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
絕緣油自動(dòng)介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x特點(diǎn)
1. 將測(cè)量電極全部拆開(kāi)后，依次用化學(xué)純的石油醚和苯*清洗所有部件。
2. 再用丙酮對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。
3. 將所有部件放在5%的磷酸三鈉的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗幾次。
4. 把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時(shí)。
5. 將所有部件放入溫度控制在105—110℃的烘箱內(nèi)烘干，烘干時(shí)間不少于1小時(shí)。
6. 待所有部件冷至不燙手時(shí)，組裝測(cè)量電極，注意組裝時(shí)，應(yīng)用干凈的綢布包住各部件，切勿用手直接接觸，電極組裝好后，測(cè)量空油杯的損耗值，在工頻2KV下，應(yīng)不大于0.005%，否則重新清洗。
1、由于極易受其它因素如：溫度、電場(chǎng)強(qiáng)度、污染等影響。所以，油介損非常難測(cè)，測(cè)量起來(lái)要加倍小心。
2、油杯的清洗要*，安裝力度要松緊合適，以壓緊瓷柱為準(zhǔn)。
3、儀器要擺放在固定的水平面上，禁止兩面高度不一。
4、注油要舒緩，不要過(guò)急，以免產(chǎn)生氣泡。
5、加熱時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)加熱，會(huì)使絕緣油炭化，使介損值增大。
6、同一杯油不可加壓次數(shù)過(guò)多，一般加壓2～3次。
7、一定時(shí)間內(nèi)，測(cè)量不同油樣時(shí)不需每次都清洗油杯，只需把油倒掉后用下一次測(cè)試油沖洗油杯數(shù)次即可。
8、同一種油樣測(cè)量?jī)纱位蚨啻螘r(shí)，要將相對(duì)較小的數(shù)值作為本次測(cè)量有效數(shù)據(jù)，因?yàn)?，絕緣油的測(cè)試過(guò)程中容易造成污染，造成正誤差。
1. 采用微型單片機(jī)技術(shù)。測(cè)量、控溫相對(duì)獨(dú)立，自動(dòng)化數(shù)據(jù)處理。
2. 一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小，重量輕。
3. *的測(cè)控技術(shù)，測(cè)量精度高，控溫準(zhǔn)確。
4. 漢字液晶顯示，操作極其簡(jiǎn)便，測(cè)量結(jié)果自動(dòng)打印。
5. 大口徑油杯，清洗方便。
絕緣油自動(dòng)介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x技術(shù)指標(biāo)
1．量程：
電容值：3pF-60nF 介損值：0～100%
2．精度：
a） 電容精度：±（1.0%讀數(shù)+5pF）
b） 介損精度：±（1%讀數(shù)+0.04%）
c) 頻率精度： ±0.01
3．分辨率：
電容分辨率：*小可分辨0.001 pF
介損分辨率：*小可分辨0.001%
4． 高壓電源： 設(shè)定范圍：0.5~10kV **輸出電流：200mA
5. 低壓輸出：輸出電壓3--50V 輸出電流3—30A
產(chǎn)品參數(shù)：
◆高低壓之間距離：2mm
◆空杯電容量：60±2PF
◆大測(cè)試電壓：工頻2000V
◆空杯介損：tgδ＜1×10-4
◆液體容量：約40ml
◆電極材料：不銹鋼
◆體積：70mm×120mm×200mm3
