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耐擦洗試驗儀

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  • 耐擦洗試驗儀

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 CSI-107
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

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更新時間:2023-05-21 09:40:17瀏覽次數(shù):1190

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 進口 價格區(qū)間 面議
耐擦洗試驗儀的多樣化設(shè)計適用于各種耐磨損和濕擦洗試驗。通常應(yīng)用于內(nèi)墻涂料、地板瓷磚、淋浴室以及家具表面的耐擦洗試驗中。涂裝或未涂裝表面需要用刷子、海綿、百潔布、砂紙或其他方法來測試抗擦洗的能力。可以使用濕擦洗的方式通過添加摩擦劑或清潔劑進行耐摩擦試驗。

詳細介紹

耐擦洗試驗儀的多樣化設(shè)計適用于各種耐磨損和濕擦洗試驗。通常應(yīng)用于內(nèi)墻涂料、地板瓷磚、淋浴室以及家具表面的試驗中。涂裝或未涂裝表面需要用刷子、海綿、百潔布、砂紙或其他方法來測試抗擦洗的能力??梢允褂脻癫料吹姆绞酵ㄟ^添加摩擦劑或清潔劑進行耐摩擦試驗。

  • 耐擦洗試驗儀測試原理

1.在電機的驅(qū)動下,帶動摩擦頭往復(fù)運動。同時根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)測試要求,調(diào)整好儀器的運動速率和運動行程;

2.不同標(biāo)準(zhǔn)需要不同的摩擦頭,包括聚氨酯海綿、毛刷等。通過更換摩擦頭可以實現(xiàn)不同標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時可以加載不同的作用力。

  • 測試標(biāo)準(zhǔn)

此款水平燃燒測試儀符合但不僅限于下列標(biāo)準(zhǔn):

油漆、清漆:ISO 11998;

內(nèi)墻涂料:ASTM D3450、ASTM D4213、ASTM D4828;ASTM D2486

地板蠟:ASTM D1792、ASTM D3206、ASTM D3207。

  • 操作步驟
    • 儀器準(zhǔn)備
  • 試驗儀器需安裝在不被雜物干擾、無明顯沙塵的合適位置,同時擦洗試驗儀需放置在一個合適的高度以便試驗人員進行操作;
  • 插上電源并打開旁邊的電源開關(guān)。適用于普通用電電源:220V,50Hz;
  • 使用氣泡水平儀進行儀器調(diào)平,調(diào)整儀器底部的四只地腳直至儀器表面水平,使儀器穩(wěn)定無晃動;
  • 放上承載盤,承載盤四周放入儀器頂部的凹痕壓痕內(nèi)即可;
  •  儀器配備兩只用于夾持樣品的壓緊彈簧夾。將其插入后端的孔內(nèi)可提起或降低,按下時其可以壓緊需要加持的樣品。
    • 試樣準(zhǔn)備和測試

不同的材料相對應(yīng)不同的測試標(biāo)準(zhǔn),其各自的制備方法和需要的數(shù)量也不盡相同。試樣的制備請根據(jù)不同的測試標(biāo)準(zhǔn)進行相對的操作

以下操作以ASTM D 2486為例。

測試方法A

  • 充分?jǐn)嚢柙囼炌苛弦猿ニ袣馀莺皖w粒。對每個涂料需要拉出3條涂層。在黑色塑料面板上使用同一個的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料。從一端到另一端施涂時間約為3~4s,防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5%相對濕度的條件下,水平放置在空氣中干燥7天。
  • 將刷子浸泡在水中。將樣品板放置在擦洗測試儀的承載盤中。確保銅條墊片光滑、沒有毛刺,以垂直于刷子路徑的方向放置。輕輕擦拭測樣品板,將其放在銅條上方,漆面朝上。確保銅片上方的樣品膜中沒有缺陷,測試區(qū)域是水平的。將定位框架放入盤中并夾緊。
  • 在開始試驗之,應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì),取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板。
  • 開始測試。經(jīng)過400次循環(huán)后,若沒有失效,取出刷子(不要沖洗),再次加入10 g攪拌的擦洗介質(zhì),并在刷子的路徑上添加5 mL水,然后繼續(xù)擦洗。
  • 當(dāng)銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續(xù)細線,記錄循環(huán)次數(shù)。如有必要,停止機器并擦拭墊片區(qū)域,以確定是否達到終點。
  • 測試兩條涂層。如果兩個結(jié)果相差超過平均值的30%,測試第三條涂層。丟棄三個結(jié)果中的偏差過大的一個,對剩余的結(jié)果求平均值。

測試方法B

  • 充分?jǐn)嚢柙囼炌苛虾蛥⒖纪苛?,除去所有氣泡和顆粒。按照上文中所述程序,并排拉出兩條涂層。為每個測試涂料(含參考涂料)準(zhǔn)備三組樣品板。涂層應(yīng)盡量同時拉出,涂層部分應(yīng)在樣品的中部。在標(biāo)準(zhǔn)條件下干燥7天。
  • 與方法A中類似方法放置樣品板和2條銅條,固定好。
  • 在開始試驗之,應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì),取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板。建議改變兩組樣品板中測試涂料和參考涂料的位置來測試。也就是說,一個樣品板在右側(cè)具是參考涂料,而第二個樣品板左側(cè)為參考涂料。
  • 分別記錄測試涂料和參考涂料上方的出現(xiàn)連續(xù)細線(擦洗痕跡)的循環(huán)次數(shù)。如果必要,停機并擦拭銅條區(qū)域,以確定是否達到測試終點。
  • 測試兩條涂層。如果兩個結(jié)果相差超過平均值的30%,測試第三條涂層。丟棄三個結(jié)果中的偏差過大的一個,對剩余的結(jié)果求平均值。
    • 實驗報告

報告以下信息:

  • 當(dāng)使用測試方法A時,報告擦洗失效的平均值。
  • 當(dāng)使用測試方法B時,報告如下百分比: 

如果:

結(jié)果> 100%,測試涂料具有比參考涂料有更好的耐擦洗性。

如果:

結(jié)果<100%,測試涂料具有比參考涂料有更差的耐擦洗性。

  • 使用的方法(測試方法A或測試方法B)。
  • 使用的參考涂層,如果使用測試方法B.。

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