雙效降膜式蒸發(fā)器的工作原理：物料稀溶液經(jīng)原料泵進(jìn)入二效循環(huán)泵的吸入口，用泵升壓后，經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入二效蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室，再進(jìn)入加熱管加熱蒸發(fā)后進(jìn)入分離室，汽、液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預(yù)熱器、進(jìn)料室加熱管、分離室進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)。蒸發(fā)出來的蒸汽 由分離室側(cè)面進(jìn)入分離器進(jìn)一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來，由分離器底部流回分離室，而潔凈的二次蒸汽排出后進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到一效的泵吸入口，一效操作與二效基本相同，一效的二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽 。一效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給，冷凝水返回鍋爐房。此外，泵出口有一支路排放濃縮液，調(diào)節(jié)排放量以保持排放液的濃度。二手3效10噸降膜蒸發(fā)器

設(shè)備用途
    本設(shè)備適用于中藥、西藥、淀粉糖、乳食品、化工等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。 

設(shè)備特點(diǎn) 

1.酒精回收: 回收能力大，采用真空濃縮流程,比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。濃度可達(dá)70-85°，酒精損耗率＜4%。 

2.濃縮液料： 本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3。料液在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)。 

3.設(shè)備清洗方便，打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗。 

4.加熱室、蒸發(fā)室采用保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外包覆不銹鋼薄板，外表面可作鏡面或亞光處理。 

二手3效10噸降膜蒸發(fā)器