產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
---|---|---|---|
應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,紡織皮革 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、 液位壓差變送器產(chǎn)品概述
3051/3151/3851/1151電容式差壓變送器用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力,然后將其轉(zhuǎn)變成4~20mA DC信號輸出。智能型可與HART手操器相互通訊,通過它進行設定,監(jiān)控或與上位機組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。
二、差壓液位變送器 液位壓差變送器產(chǎn)品特點
1、具有很強的自診斷能力 量程覆蓋寬0-0.1KPa~40.0MPa
2、精度0.075級,量程比100:1 零點和量程調(diào)整互不影響
3、兼有遠程和本地量程、零點調(diào)整 具有很強的數(shù)據(jù)保護和恢復機制
4、穩(wěn)定性能好,精度高,阻尼可調(diào),抗單向過載能力強
5、無機械傳動部件,維修工作量少,堅固抗振
6、全部通用件,更換傳感器不影響變送器特性,維護更方便
7、接觸介質(zhì)的膜片材料可選擇 防爆殼體結構
8、二線制,符合HART協(xié)議,可與HART275型及375型手操器進行數(shù)字通信而不中斷模擬量輸出
三、產(chǎn)品選型
3 | 0-1~6KPa | ||||||
4 | 0-6~40KPa | ||||||
5 | 0-40~200KPa | ||||||
6 | 0-0.16~1MPa | ||||||
7 | 0-0.4~2.5MPa | ||||||
8 | 0-1.6~10MPa | ||||||
代號 | 功能 | ||||||
E | 普通模擬型(輸出:4~20mA) | ||||||
G | 常規(guī)智能型(輸出:4~20mA) | ||||||
S | 標準智能型(輸出:4~20mA帶HART總線協(xié)議) | ||||||
代號 | 結 構 材 料 | ||||||
法蘭接頭 | 排氣/排液閥 | 隔離膜片 | 灌充液體 | ||||
22 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 硅 油 | |||
23 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 哈氏C-276 | ||||
24 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 蒙乃爾 | ||||
25 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 鉭 | ||||
代號 | 靜壓MPa | ||||||
B | 4 | ||||||
C | 10 | ||||||
代號 | 精度 | ||||||
Q1 | 0.2%FS | ||||||
Q2 | 0.5%FS | ||||||
代號 | 電氣連接頭 | ||||||
L1 | M20X1.5內(nèi)螺紋 | ||||||
L2 | 1/2NPT內(nèi)螺紋 | ||||||
代號 | 附加選項 | ||||||
M1 | 0~*線性指示表頭 | ||||||
M3 | 數(shù)字顯示表頭 | ||||||
B1 | 2″管裝彎支架 | ||||||
B2 | 墻裝/板裝彎支架 | ||||||
B3 | 2″管裝平支架 | ||||||
D0 | 泄放閥在壓力室中部 | ||||||
D1 | 側面泄放閥在壓力室上部 | ||||||
D2 | 側面泄放閥在壓力室下部 | ||||||
C0 | 1/2″錐管內(nèi)螺紋接頭 | ||||||
C1 | 1/2″引壓接頭及后部焊接引壓管φ14(供貨時C0) | ||||||
C2 | 丁字形螺紋接頭M20X1.5 | ||||||
d | 隔爆型EXd ⅡCT5 | ||||||
I | 本安型EXiaⅡ CT6 |
四、正確接線
1、拆下電子外殼。
2、將正極導線接到“PWR/COMN”接線端子上,負極導線接到“-”接線端子上。注意不得將帶電信號線與測試端子(Test)相連,因通電將損壞測試線路中的測試二極管。應使用屏蔽的雙絞線以獲得的測量效果,為了保證正確通訊,應使用24AWG或更高的電纜線。
3、用導管塞將變送器殼體上未使用的導管接口密封。
五、安裝指南
1、測量液體流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中;
2、測量氣體流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中;
3、測量蒸汽流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應特別注意,測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
4、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關,為了獲得較好的安裝效果,應注意考慮下面情況:
a、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸;
b、防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞;
c、正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同;
d、正負壓兩側引壓管內(nèi)的液柱壓頭應保持平衡;