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天然氣流量表-氣體渦輪流量計(jì)

江蘇凱晟儀表有限公司 

氣體渦輪流量計(jì)概述：
氣體渦輪流量計(jì)是吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量儀表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。

超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)六點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。氣體渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。
按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號輸出可分為HLLWQ-□B型和HLLWQ-□C型。
供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運(yùn)行3年以上）； 無信號輸出功能。
□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。

 

氣體渦輪流量計(jì)工作原理：
當(dāng)氣體流進(jìn)入流量計(jì)時(shí)，首先經(jīng)過獨(dú)立機(jī)芯的前導(dǎo)流體并加速，在流體的作用下，由于渦輪葉片與流體的流向成一定角度，此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，在渦輪克服阻力力矩和摩擦力矩后開始轉(zhuǎn)動。當(dāng)諸力矩達(dá)到平衡時(shí)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，渦輪轉(zhuǎn)動速度與流量成線性關(guān)系，通過旋轉(zhuǎn)地發(fā)信盤的磁體周期性地改變傳感器的磁阻，從而在傳感器兩端感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經(jīng)前置放大器放大、整形后和壓力溫度傳感器檢測到的壓力、溫度信號同時(shí)輸給流量積算儀進(jìn)行處理，直接顯示標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。

氣體渦輪流量計(jì)常用配置： 

①脈沖輸出方式（由設(shè)定選擇以下三種之一）
A.工況脈沖信號，直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。
B.與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比的頻率信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V,低電平≤1V。
C.定標(biāo)脈沖信號，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V，單位脈沖表體積量可設(shè)定范圍：0.01m3~10.00m3.但選擇該值時(shí)必須注意：定標(biāo)脈沖信號頻率應(yīng)≤200HZ.
 

②4-20mA電流信號（采用光隔離電流模塊）
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對應(yīng)0m3/h,20mA對應(yīng)*標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可設(shè)定），制式：兩線制或三線制。
 

③控制信號
A.下限報(bào)警信號（LP）：光電隔離開集電極（OC）:輸出，正常狀態(tài)OC門截止，報(bào)警狀態(tài)OC門導(dǎo)通，*負(fù)載電流50mA，工作電壓+12VDC~+24VDC。
B.上限報(bào)警信號（UP）：光電隔離開集電極（OC）輸出，正常狀態(tài)OC截止，報(bào)警狀態(tài)OC門導(dǎo)通，*負(fù)載電流50mA,工作電壓+12VDC~+24VDC。
C.關(guān)閥報(bào)警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V，負(fù)載電阻≥100K?。
C.電池欠壓報(bào)警輸出（BL,IC卡控制器用）；邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V，負(fù)載電阻100K?。
 

④RS485通訊
采用RS485接口，可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。
 

⑤實(shí)時(shí)記錄功能
流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存貯功能，由設(shè)定以下三者之一：
a.起停記錄：近的1200次啟停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)頁。
b，日記錄：近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)間的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積和總量記錄。
C，定時(shí)間間隔記錄：1200條定時(shí)時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積和總流量記錄。通過筆記本電腦可讀取上述存貯數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖供分析。

氣體渦輪流量計(jì)選型范圍：

氣體渦輪流量計(jì)安裝:

1.1安裝就位后，應(yīng)確保所有的切屑和殘?jiān)亚宄到y(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥。    

1.2打開渦輪流量計(jì)上游旁通小球閥    

1.3緩慢打開渦輪流量計(jì)上游旁通小截止閥，液體體緩慢充入直到渦輪流量計(jì)下游電動強(qiáng)制密封球閥前。  

注意：壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計(jì)，為了保護(hù)液體渦輪流量計(jì)，加到渦輪流量計(jì)上的壓力升高不能超過35kPa/s，如現(xiàn)場不能測量壓力變化，則監(jiān)視渦輪流量計(jì)流量不能超限。  

1.4關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。  

1.5轉(zhuǎn)動手輪打開入口強(qiáng)制密封閥。  

1.6緩慢打開渦輪流量計(jì)下游電動強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘)，*使用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動開關(guān)，一定要小心，不要使渦輪流量計(jì)超速運(yùn)轉(zhuǎn)。  

1.7按1.2-1.6步驟操作，整個(gè)系統(tǒng)充壓完畢，液體流量開始被計(jì)量。
  

2在線比對液體渦輪流量計(jì)(工作路和主路進(jìn)行比對)  

2.1確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。 

2.2按照“1每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。 

2.3關(guān)閉工作路出口電動強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開主路出口電動強(qiáng)制密封球閥（*是同時(shí)做三項(xiàng)工作）。  

2.4液體依次通過工作路和主路，兩臺渦輪流量計(jì)可以互相比對，來檢查是否有大的偏差。  

2.5當(dāng)比對結(jié)束后，關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個(gè)強(qiáng)制密封球閥，打開工作管路的出口球閥（*是同時(shí)做三項(xiàng)工作）。  

2.6這時(shí)工作路重新投入工作。

3用移動標(biāo)定車在線標(biāo)定液體動強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。 

3.2打開標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力，然后取下法蘭盲板。 

3.3將移動標(biāo)定車和標(biāo)定口連接好。

3.4按照“1每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。

3.5關(guān)閉工作路出口電動強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開主路上兩個(gè)標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥（*是同時(shí)做這四項(xiàng)工作）。

3.6這時(shí)，液體依次流過橇座內(nèi)的兩臺液體渦輪流量計(jì)和移動標(biāo)定車。 

3.7完成在線標(biāo)定后，關(guān)閉標(biāo)定口的兩個(gè)球閥，緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開工作路出口電動強(qiáng)制密封球閥（*是同時(shí)做這四項(xiàng)工作）。

3.8將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。

3.9這時(shí)工作路重新投入工作