概述：

      氣體渦輪流量計(jì)是吸取了國內(nèi)外流量儀表技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量儀表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動(dòng)的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。
KS-LWQ采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)六點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。氣體渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。

當(dāng)氣體進(jìn)入流量計(jì)時(shí)，首先經(jīng)過獨(dú)立機(jī)芯的前導(dǎo)結(jié)構(gòu)并加速，在流體的作用下，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，在渦輪克服阻力矩和摩擦力矩后開始轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)諸力矩達(dá)到平衡時(shí)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度與流量成線性關(guān)系，通過旋轉(zhuǎn)的發(fā)信盤上的磁體周期性地改變傳感器磁阻，從而在傳感器兩端感應(yīng)出頻率與流體體積流量成正比的脈沖信號。該信號經(jīng)前置放大器放大，整形后和壓力溫度傳感器檢測到的壓力、溫度信號同時(shí)輸給流量積算儀進(jìn)行處理，直接顯示標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。采用新型傳感器，始動(dòng)流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動(dòng)流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。

工作原理

當(dāng)氣體流進(jìn)入流量計(jì)時(shí)，首先經(jīng)過獨(dú)立機(jī)芯的前導(dǎo)流體并加速，在流體的作用下，由于渦輪葉片與流體的流向成一定角度，此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，在渦輪克服阻力力矩和摩擦力矩后開始轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)諸力矩達(dá)到平衡時(shí)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度與流量成線性關(guān)系，通過旋轉(zhuǎn)地發(fā)信盤的磁體周期性地改變傳感器的磁阻，從而在傳感器兩端感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經(jīng)前置放大器放大、整形后和壓力溫度傳感器檢測到的壓力、溫度信號同時(shí)輸給流量積算儀進(jìn)行處理，直接顯示標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。

天然氣氣體渦輪流量表特點(diǎn)：

采用新型微處理器與高性能的集成芯片，運(yùn)算精度高、整機(jī)功能強(qiáng)大，性能*。

采用*的微功耗*，整機(jī)功耗低。既能用內(nèi)電池*供電運(yùn)行，又可由外電源供電運(yùn)行。

按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分八段自動(dòng)進(jìn)行線性修正，可根據(jù)用戶需要提高儀表的計(jì)算精度。

采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術(shù)，具備歷史數(shù)據(jù)的存貯與查詢功能，三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式可供用戶選擇。

流量計(jì)表頭可180°旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便。

高精確度，一般可達(dá)±1.5%R、±1.0%R。

重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。

可檢測被檢測氣體的溫度、壓力和流量，能進(jìn)行流量自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償，并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（Pn=101.325KPa,Tn=293.15K）的氣體流量：可實(shí)時(shí)查詢溫度、壓力、時(shí)間、日期等數(shù)據(jù)。

測量范圍及工作壓力:表1

①脈沖輸出方式（由設(shè)定選擇以下三種之一）

A.工況脈沖信號，直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。

B.與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比的頻率信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V,低電平≤1V。

C.定標(biāo)脈沖信號，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V，單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍：0.01m³~10.00m³.但選擇該值時(shí)必須注意：定標(biāo)脈沖信號頻率應(yīng)≤200HZ.

②4-20mA電流信號（采用光隔離電流模塊）

與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對應(yīng)0m³/h,20mA對應(yīng)zui大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可設(shè)定），制式：兩線制或三線制。

③控制信號

A.下限報(bào)警信號（LP）：光電隔離開集電極（OC）:輸出，正常狀態(tài)OC門截止，報(bào)警狀態(tài)OC門導(dǎo)通，zui大負(fù)載電流50mA，工作電壓+12VDC~+24VDC。

B.上限報(bào)警信號（UP）：光電隔離開集電極（OC）輸出，正常狀態(tài)OC截止，報(bào)警狀態(tài)OC門導(dǎo)通，zui大負(fù)載電流50mA,工作電壓+12VDC~+24VDC。

C.關(guān)閥報(bào)警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V，負(fù)載電阻≥100K?。

C.電池欠壓報(bào)警輸出（BL,IC卡控制器用）；邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V，負(fù)載電阻100K?。

④RS485通訊

采用RS485接口，可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。

⑤實(shí)時(shí)記錄功能

流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存貯功能，由設(shè)定以下三者之一：

a.起停記錄：zui近的1200次啟停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)頁。

b，日記錄：zui近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)間的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積和總量記錄。

C，定時(shí)間間隔記錄：1200條定時(shí)時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積和總流量記錄。

通過筆記本電腦可讀取上述存貯數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖供分析。

電氣參數(shù)

測量范圍及工作壓力：表2（注：表2所示測量范圍均為工作狀態(tài)下流量范圍）

選型：

1.選型說明

用戶在選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道公稱壓力、介質(zhì)zui高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計(jì)的型號規(guī)格。

為使流量計(jì)的使用性能，流量計(jì)的使用流量范圍應(yīng)在（20%～80%）Q_max范圍內(nèi)比較合適。