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壓縮空氣渦街流量計故障診斷及處理方案
壓縮空氣渦街流量計故障診斷及處理方案
壓縮空氣渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
壓縮空氣渦街流量計采用渦街卡門測量原理，其特點：管道壓力損失小,量程范圍大,測量精度高,連接選型多樣：法蘭式，卡箍式，插入式等多款形式，從而解決了各種工況下的不同選型。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小、量程范圍大、精度高、在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小,儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。
在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。
設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)平均流速為，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關(guān)系式：f=SrU1/d=SrU/m
式中U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數(shù)；
m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內(nèi)體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1
式中K--流量計的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān)，圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi)，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。
壓縮空氣渦街流量計常見故障以及維修解決方法：
1.問題：渦街流量計不適宜安裝在強振動的場合是應(yīng)用者廣為熟知的，但在磁場頻繁變化的場合，渦街流量傳感器會測出高于正常值的信號輸出。實踐證明，在無氣體流動的現(xiàn)場，當(dāng)渦街流量計傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間，渦街流量計傳感器會感應(yīng)出一個錯誤信號而輸出，當(dāng)変化結(jié)束，儀表處于一個穩(wěn)定的磁場時，儀表則會輸出一個正常信號。
解決方法：在儀表安裝、連接過程中，應(yīng)確保每一個環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無誤，其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面，從而確保檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準(zhǔn)確輸岀。
2.問題：焦?fàn)t媒氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帯動水分往復(fù)波動，從而形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小控，根本無法反映生產(chǎn)狀況。
解決方法：對于運行中的計量系統(tǒng)可采用“對比確認(rèn)”的方法，以及“替代法”對運行中的計量儀表故障進行確認(rèn)和排除。
3.問題：由于焦?fàn)t煤氣多雜質(zhì)，易結(jié)晶，雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭：從而造成計量失準(zhǔn)。溫度升高時。雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，信號增強；相反則降低。從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。
解決方法：定期時儀表進行整體清洗，必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃，避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在計量儀表處的凝結(jié)。
4.問題：儀表接線過程中壓線不實，從而造成傳輸過程中信號的時斷時續(xù)。
解決方法：定期時管道進行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設(shè)置專人定期排放，盡可能降低計量管段中的水分，大限度的排除流體中的脈動。
5.問題：儀表接地線不符合規(guī)范要求，從而使強電中的50Hz干擾進入，當(dāng)正常信號高于50Hz時輸出正常信號，反之則會輸岀錯誤信號。
解決方法：加強對渦街流量計計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理，設(shè)置定時打印功能，依據(jù)打印數(shù)據(jù)結(jié)合生產(chǎn)狀況對儀表的運行進行分析。