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德國(guó)rexroth泵供應(yīng)正品

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  • 型號(hào) A4VSO125DR/22R-PPB13N00
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德國(guó)rexroth泵供應(yīng)正品
斜盤(pán)式設(shè)計(jì)的Rexroth力士樂(lè)A4VSO系列柱塞泵用于開(kāi)式回路液壓系統(tǒng)。流量與驅(qū)動(dòng)速度和排量成正比,通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤(pán)的位置可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)流量。廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械、水力行業(yè)的液壓系統(tǒng)中
Rexroth力士樂(lè)A4VSO系列柱塞泵,專為開(kāi)式回路液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)的。
Rexroth力士樂(lè)A4VSO系列柱塞泵的流量正比于泵的轉(zhuǎn)速和排量,調(diào)節(jié)它的斜盤(pán)傾角可進(jìn)行排量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

詳細(xì)介紹

德國(guó)rexroth泵供應(yīng)正品

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REXROTH不僅是世界*強(qiáng)公司,也是世界較有名高科技企業(yè)之一,50多年來(lái),BoschRexroth集團(tuán)的業(yè)務(wù)部門(mén)致力于開(kāi)發(fā)專業(yè)型液壓傳動(dòng)領(lǐng)域高科技產(chǎn)品,其產(chǎn)品和品牌已享譽(yù)。力士樂(lè)的產(chǎn)品是*的,因?yàn)樵谑澜缡袌?chǎng)上,目前沒(méi)有其他的品牌能向顧客提供所有傳動(dòng)與控制技術(shù),專門(mén)化與一體化并舉。正因如此,博世-力士樂(lè)在液壓傳動(dòng)、控制及移動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。本力士樂(lè)(BoschRexroth)為工業(yè)及工廠自動(dòng)化、行走機(jī)械、以及可再生能源領(lǐng)域的客戶提供傳動(dòng)、控制與移動(dòng)解決方案;作為超過(guò)50萬(wàn)客戶的共同選擇,力士樂(lè)與中匯液壓正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動(dòng)以及機(jī)電一體化元件和系統(tǒng)。BoschRexroth博世-力士樂(lè)氣動(dòng)產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上,以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的操作和控制。以BoschRexroth博世-力士樂(lè)高性能的液壓產(chǎn)品為依托,Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂(lè)在船舶和海洋鉆井平臺(tái)的液壓和氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺(tái)、推進(jìn)系統(tǒng)、舵機(jī)系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)。

柱塞泵

傳動(dòng)軸軸線和缸體軸線是*的。這種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)速較高,但工作條件要求高,rexroth柱塞端部與斜盤(pán)的接觸部往往是薄弱環(huán)節(jié)。斜軸式的斜盤(pán)軸線與傳動(dòng)軸軸線是*的。它是由于柱塞缸體相對(duì)傳動(dòng)軸傾斜一角度而使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。流量調(diào)節(jié)依靠擺動(dòng)柱塞缸體的角度來(lái)實(shí)現(xiàn),故有的又稱擺缸式。它與斜盤(pán)式相比,工作可靠,流量大,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。中匯液壓對(duì)Rexroth柱塞泵產(chǎn)品特別執(zhí)著,在液壓行業(yè)Rexroth產(chǎn)品在中匯液壓算是重點(diǎn)*的產(chǎn)品,以致一直得到同行業(yè)的大力支持。

斜盤(pán)式設(shè)計(jì)的Rexroth力士樂(lè)A4VSO系列柱塞泵用于開(kāi)式回路液壓系統(tǒng)。流量與驅(qū)動(dòng)速度和排量成正比,通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤(pán)的位置可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)流量。廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械、水力行業(yè)的液壓系統(tǒng)中

Rexroth力士樂(lè)A4VSO系列柱塞泵,專為開(kāi)式回路液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)的。

Rexroth力士樂(lè)A4VSO系列柱塞泵的流量正比于泵的轉(zhuǎn)速和排量,調(diào)節(jié)它的斜盤(pán)傾角可進(jìn)行排量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

主要技術(shù)數(shù)據(jù)

材質(zhì):

鑄鐵

工作壓力:

25Mpa

規(guī)格:

10,18,28,45,71,100,140

類型:

高壓柱塞泵

流量:

10,18,28,45,71,100,140

驅(qū)動(dòng)方式:

電動(dòng)

性能:

高壓

用途:

增壓泵

原理:

柱塞泵

轉(zhuǎn)速:

1500

泵軸位置:

臥式

特點(diǎn):

–位置控制斜盤(pán)結(jié)構(gòu)

–無(wú)級(jí)變量

–優(yōu)良的吸入特性

–允許額定工作壓力可達(dá)350bar

–低噪聲

–長(zhǎng)壽命

–驅(qū)動(dòng)軸能承受軸向及徑向負(fù)載

–優(yōu)良的功率/重量比

–模塊化設(shè)計(jì)

–控制響應(yīng)時(shí)間短

–通軸結(jié)構(gòu),可形成組合泵

–有斜盤(pán)角度指示器

–安裝位置可選

–可用HF液體工作,但運(yùn)行參數(shù)有所降低

一般技術(shù)數(shù)據(jù)

機(jī)械使用

柱塞泵缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統(tǒng)一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。

缸體安裝銅套的三種方法:

(a)缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓,過(guò)盈裝配;

(b)采有樂(lè)泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;

(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂(lè)泰膠后,旋入裝配。 

熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套,安裝方法如下:

(a)采用研磨棒,手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔;

(b)采用坐標(biāo)鏜床,重新鏜缸體孔;

(c)采用鉸刀修復(fù)缸體孔。 

采用“表面工程技術(shù)”,方法如下:

(a)電鍍技術(shù):在柱塞表面鍍一層鉻;

(b)電刷鍍技術(shù):在柱塞表面刷鍍耐磨材料;

(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;

(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

(4)缸體孔無(wú)銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì),所以才能組成硬—硬配對(duì)的磨擦副。

 

泵的使用:

(一)、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:檢查各部件的緊固情況;檢查油箱油位,油位高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn),夏天用N46號(hào),冬天用N32號(hào)液壓油。高壓泵及140以上泵應(yīng)用同型號(hào)的抗磨液壓油。檢查壓力表量程,液壓站壓力表0-16MPa,空氣罐上壓力表量程應(yīng)為0-6MPa,不可裝反。

(二)、啟動(dòng):開(kāi)冷卻水;合閘,打開(kāi)開(kāi)關(guān),點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按扭,檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向,應(yīng)為順時(shí)針,切不可反轉(zhuǎn)。檢查無(wú)誤后,再啟動(dòng)電機(jī)和油泵。

(三)、操作調(diào)節(jié):

(1)、調(diào)節(jié)溢流閥可以調(diào)節(jié)油壓,即可調(diào)節(jié)泥漿壓力,調(diào)節(jié)好的溢流閥應(yīng)背上鎖緊螺母,每次開(kāi)停機(jī)不用動(dòng)溢流閥,油壓不得高于12MPa。說(shuō)明:對(duì)定量泵應(yīng)該低負(fù)荷啟動(dòng),如果兩臺(tái)泵交替使用,可以先停后啟動(dòng),不用調(diào)節(jié)溢流閥;

(2)、調(diào)節(jié)滑架上兩個(gè)撞輪的位置,可調(diào)節(jié)柱塞沖程;

(3)、當(dāng)柱塞和密封環(huán)磨損出現(xiàn)漏漿時(shí),適當(dāng)調(diào)緊壓環(huán),緊到不漏漿為宜,當(dāng)壓環(huán)壓至與填料箱接觸仍漏漿時(shí),可在密封環(huán)上端加墊片。為保證密封環(huán)與柱塞同心,壓水環(huán)上端面力求與填料箱上端面平行,不平度不得大于0.5mm;

(4)、變量泵與壓濾機(jī)配用時(shí)的調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)方法同操作調(diào)節(jié)(1)。

出廠時(shí)該泵的送漿壓力調(diào)定2.0MPa,如所需送漿壓力低于2.0MPa,反時(shí)針調(diào)節(jié)溢流器,使柱塞運(yùn)行慢時(shí)送漿壓力達(dá)到所需值。

(四)、停機(jī):

(1)、按停止按扭,泵即停。

(2)、停冷卻水。

(3)、用水沖閥箱。

3、泵的維修和易損件的更換:

(一)、為保證泵的正常運(yùn)行,應(yīng)該注意下列事項(xiàng):

a、選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油,一般一月過(guò)濾一次,三個(gè)月更換一次,變質(zhì)后及時(shí)更換;

b、泵不能在不通冷卻水的情況下啟動(dòng)和工作,以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)的受熱破壞,此水還起到?jīng)_洗柱塞的作用,以延長(zhǎng)柱塞和密封環(huán)的壽命;

c、密封環(huán)不應(yīng)壓得過(guò)緊,以不漏漿為合適;

d、寒冷季節(jié)長(zhǎng)期停泵時(shí),應(yīng)將泵中泥漿抽盡,以防泵凍裂;

e、油壓系統(tǒng)和泥漿管路中密封件磨損后應(yīng)及時(shí)更換;

f、應(yīng)使柱塞沖程盡量長(zhǎng),以活塞不撞擊油缸端蓋,換向敏捷為宜;

g、當(dāng)從空氣罐的壓力表上看到泥漿壓力波動(dòng)值大于0.2MPa時(shí),必須停泵,打開(kāi)下面的閥門(mén),放掉泥漿,補(bǔ)進(jìn)空氣,必要時(shí)卸下空氣罐上的壓力表,從上端口沖洗閥箱;

h、定期(一周左右)檢查和沖洗閥箱;

i、皮囊式蓄能器使用半年后應(yīng)充氮?dú)饣驓鍤?,充氣壓?.0MPa為宜。

(二)、易損件的更換:

(1)、密封環(huán):卸去壓環(huán)螺釘,操縱溢流閥,使系統(tǒng)油壓逐漸升高,推動(dòng)活塞,利用泥漿壓力把密封環(huán)頂松,將柱塞提起后停泵,卸去活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘,將密封環(huán)卸下,細(xì)心地將柱塞放入泵體內(nèi),用極薄的銅片圍在柱塞上端,把密封環(huán)裝上,逐一緊固上述螺釘。

(2)、柱塞:方法同上,待柱塞提到較高位置時(shí)停泵,卸去活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘。然后將柱塞和填料一起拔出換上新的柱塞后,逐一緊固上述螺釘。

(3)、油泵:卸下油箱蓋螺釘,吊起油箱蓋連同電機(jī) ,此動(dòng)作必須小心防撞壞濾油器和油管,卸掉油泵上的吸、排油管,再卸下固定油泵的螺釘,即可卸下油泵。

注意事項(xiàng):

1、沖洗閥箱和更換其中各零件時(shí),不要將緊定桿頂?shù)锰o,不漏漿即可;

2、拆卸右油缸更換活塞上的撞銷時(shí),應(yīng)注意撞銷必須躲開(kāi)油缸下端蓋的缺口(油路聯(lián)通口),否則,不能補(bǔ)油而使活塞不能換向;

3、油箱部分要經(jīng)常保持清潔,不能用水沖洗箱蓋及集成塊;

4、液壓油要保持清潔,一定要定期檢查油的質(zhì)量;

5、在調(diào)整好泵的壓力以后,一般不要去調(diào)整溢流閥,否則將原來(lái)系統(tǒng)調(diào)亂,易出現(xiàn)故障;

6、出現(xiàn)不正常聲音,應(yīng)立即關(guān)機(jī),檢查故障源,修復(fù)之。

柱塞泵常見(jiàn)故障及原因分析

1、柱塞泵工作噪聲過(guò)大的原因

(1)油泵內(nèi)存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺(tái)新泵的時(shí)候出現(xiàn),在開(kāi)起一臺(tái)新泵時(shí),應(yīng)先向泵內(nèi)加入油液,對(duì)泵的軸承、柱塞與缸體起到潤(rùn)滑作用。

(2)油箱的油面過(guò)低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣,泵吸入了空氣。

(3)油泵與電機(jī)安裝不當(dāng),也就是說(shuō)泵軸與電機(jī)軸同心度不*,使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。

(4)液壓油的粘度過(guò)大,使得泵的自吸能力降低,容積效率下降。

2、軸向柱塞泵工作時(shí)壓力不穩(wěn)定的原因

(1)配油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴(yán)重,使其內(nèi)泄漏和外泄漏過(guò)大。

(2)軸向柱塞變量泵,可能是由于變量機(jī)構(gòu)的變量角過(guò)小,造成流量過(guò)小,內(nèi)泄漏相對(duì)增大。因此,不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。

(3)進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。

3、軸向柱塞泵流量不足的原因

(1)油箱油面過(guò)低,油管、濾油器堵塞或阻力過(guò)大及漏氣等。

(2)油泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)前未充滿油液,留有空氣。

(3)油泵中心彈簧折斷,使柱塞不能回程,缸體和配油盤(pán)密封不良。

(4)油泵連接不當(dāng),使泵軸承受軸向力,導(dǎo)致缸體和配油盤(pán)產(chǎn)生間隙,高低油腔串通。

(5)如果是變量軸向柱塞泵,可能是變量角太小。

(6)液壓油不清潔,缸體與配油盤(pán)或缸體與柱塞磨損,使漏油過(guò)多。

(7)油溫過(guò)低,油液粘度下降,造成泵的內(nèi)泄漏增大,泵并伴有發(fā)熱的癥狀。

軸向柱塞泵油液漏損嚴(yán)重的原因

(1)油泵各結(jié)合處密封不良,如密封圈損壞。

(2)配油盤(pán)與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過(guò)大,引起回油管外泄漏增加,也會(huì)引起高低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。

徑向柱塞泵操縱機(jī)構(gòu)失靈、不能改變流量及油流方向怎樣排除?

①用電磁閥控制的齒輪泵可能是電磁閥產(chǎn)生故障,使操縱機(jī)構(gòu)動(dòng)作失靈。此R時(shí)應(yīng)檢查電磁閥。

②變量控制閥閥芯卡死不動(dòng),拆下修理。

③滑塊楔緊,移動(dòng)阻力大?;瑝K應(yīng)保持適當(dāng)間隙,使之靈活移動(dòng)

柱泵的特點(diǎn):壓力高,性能穩(wěn)定,成本高,脈動(dòng)小,可以變量,常用在高壓系統(tǒng)和工程機(jī)械上。但其自吸性能差。

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