性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對(duì)于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來(lái)表示。
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意大利ATOS葉片泵特惠
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ATOS的發(fā)展道路
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泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來(lái)輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通??砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。如,按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無(wú)軸結(jié)構(gòu),可分直線泵,和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流,不能輸送固體。
PFE-*1是一種固定排量十二葉泵,@@筒體設(shè)計(jì),具有整體液壓平衡功能,適用于高壓操作,使用壽命長(zhǎng),噪音低。
它們有三種不同的尺寸。大位移高達(dá)44、85和150cm’/rev,單軸、多軸配置。
根據(jù)SAEJ744標(biāo)準(zhǔn)安裝法蘭。
入口和出口可以定位在不同的位置,以符合任何安裝要求。
由于泵芯易于更換,因此簡(jiǎn)化了維護(hù)。
大壓力210巴。
液壓泵維修中葉片泵的故障原因一般體現(xiàn)在:噪音大(已做專題分析),壓力振擺,系統(tǒng)掉壓,無(wú)壓力,系統(tǒng)油溫過(guò)高等問(wèn)題。
1、無(wú)壓力指的是:葉片泵工作時(shí)系統(tǒng)無(wú)壓力,首先要檢查葉片泵是否油液壓油排出來(lái),沒(méi)有的話要檢查油泵的工作方向是否正確,電機(jī)與葉片泵之間的聯(lián)軸器連接是否正常,軸定位螺絲是否上緊而且起作用,葉片是否因液壓油粘度太高而無(wú)法正常工作;如有液壓油出來(lái)的話證明泵基本上是沒(méi)問(wèn)題的,問(wèn)題應(yīng)該是控制閥嚴(yán)重泄漏,總壓閥(溢流閥)失效。
液壓泵維修中葉片泵維修的故障原因解析
液壓油泵修理
2、系統(tǒng)油溫過(guò)高的原因:應(yīng)該是系統(tǒng)的管道偏小,壓力過(guò)高,冷卻系統(tǒng)沒(méi)達(dá)到要求等導(dǎo)致葉片泵出現(xiàn)困油現(xiàn)象,體現(xiàn)在泵體和系統(tǒng)油溫過(guò)高,根據(jù)實(shí)際情況加大系統(tǒng)管道,或把泵的排量減小(更換小排量的泵芯),調(diào)整冷卻系統(tǒng)加大冷卻效果。
3、吸油不暢:葉片泵常見(jiàn)的一個(gè)故障就是定子內(nèi)曲面磨損成撮衣板狀的棱子,該現(xiàn)象主要是吸油不暢所致。原因?yàn)?當(dāng)油泵吸油不足時(shí),壓力就會(huì)時(shí)高時(shí)低,而葉片頂部對(duì)定子內(nèi)曲面的有效接觸就會(huì)隨著壓力的變化而間歇式脫離與接觸,頻繁的硬沖擊使定子的吸油區(qū)便出現(xiàn)了象撮衣板狀的棱子了。吸油不暢有以下幾種情況:油液太粘(牌號(hào)偏大)、過(guò)濾器堵塞、吸油管路太細(xì)、油位太低(油量不夠)等。
液壓泵維修中葉片泵維修的故障原因解析
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4、系統(tǒng)掉壓是指:葉片泵工作時(shí)能達(dá)到預(yù)定壓力,可壓力會(huì)逐漸降下來(lái),導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常工作。這種現(xiàn)象如果是在初裝的泵發(fā)生,應(yīng)該是系統(tǒng)的控制閥泄漏或者油溫過(guò)高導(dǎo)致的,如果使用一段時(shí)間以后再發(fā)生以上問(wèn)題,就要檢查上下配油盤是否磨損(很平整的磨損),如果上下配油盤間隙過(guò)大,油溫過(guò)高(無(wú)法形成粘膜自我封油),控制閥泄漏都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)掉壓。
5、吸油漏氣:在新安裝的油泵過(guò)程中,吸油口漏氣也是一種常見(jiàn)病,其表現(xiàn)為:噪音偏大,咕嘟咕嘟、劈啪劈啪響,壓力越高就越明顯,長(zhǎng)時(shí)間工作油箱里的油會(huì)起泡末。漏氣的主要原因是油泵進(jìn)油口法蘭、管道的密封等不好造成。
注意事項(xiàng)
葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外,還應(yīng)注意:
1.泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。
2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損,必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應(yīng)很好過(guò)濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會(huì)導(dǎo)致工作失常。
5.葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
性能參數(shù)
主要有流量和揚(yáng)程,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對(duì)于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來(lái)表示。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之,已知流量、揚(yáng)程和效率,也可求出軸功率。
泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn),分別測(cè)得和算出參數(shù)值,并畫成曲線來(lái)表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,稱為該泵的工作范圍。
泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定。選擇和使用泵,應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí),其特性曲線也會(huì)改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵,隨著液體粘度增大,揚(yáng)程和效率降低,軸功率增大,所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。
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