德國(guó)rexroth泵*啦

上海興拓機(jī)械專(zhuān)業(yè)從事貿(mào)易行業(yè)，有著專(zhuān)業(yè)的歷經(jīng)和經(jīng)驗(yàn)，在貿(mào)易中主要做，機(jī)械自動(dòng)化和器械設(shè)備貿(mào)易。公司從業(yè)十多年以來(lái)，一直走在行業(yè)的前端，提倡更好的服務(wù)于客戶(hù)和為了客戶(hù)尋求更好的進(jìn)口商品。 

上海興拓機(jī)械是從事各類(lèi)液壓，工控，氣動(dòng)元件的公司。

作為眾多較有名工業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)廠(chǎng)商在中國(guó)的代理，公司為廣大用戶(hù)提供性能*、價(jià)格合理的泵，傳感器、儀表、電磁閥產(chǎn)品。

主要包括泵，傳感器、儀表、電磁閥等。

這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、油化工、電力、冶金、環(huán)保、大學(xué)及科研機(jī)構(gòu)。

REXROTH力士樂(lè)，REXROTH不僅是世界*強(qiáng)公司，也是世界高科技企業(yè)之一，50多年來(lái)，BoschRexroth集團(tuán)及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門(mén)致力開(kāi)發(fā)專(zhuān)業(yè)型液壓傳動(dòng)領(lǐng)域高科技產(chǎn)品，產(chǎn)品和品牌已享譽(yù)。

產(chǎn)品

REXROTH力士樂(lè)

REXROTH柱塞泵，REXROTH齒輪泵

REXROTH葉片泵，REXROTH電磁閥

REXROTH換向閥，REXROTH油泵，

REXROTH導(dǎo)軌，Rexroth隆興液壓，

REXROTH滾珠絲桿，REXROTH滑塊，

REXROTH比例閥，REXROTH壓力閥

REXROTH傳感器，REXROTH馬達(dá)

REXROTH伺服閥，REXROTH繼電器

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，力士樂(lè)油泵的驅(qū)動(dòng)功率大

2.效率高，容積效率為95%左右，總效率為90%左右

3.壽命長(zhǎng)

4.變量方便，形式多

5.單位功率的重量輕

6.力士樂(lè)柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力，材料強(qiáng)度性能可得以充分利用

軸向柱塞泵是采用配油盤(pán)配油，缸體旋轉(zhuǎn)，靠變量頭變量的斜盤(pán)式軸向柱塞泵。該泵采用液壓靜力平衡的很好的油膜厚度設(shè)計(jì)，使缸體與配油盤(pán)、滑靴與變量頭之間處于純液體摩擦下運(yùn)轉(zhuǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、噪音低、效率高、壽命長(zhǎng)和有自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。軸向柱塞泵具有多種變量形勢(shì)滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，它廣泛適用于機(jī)床鍛壓、冶金、工程、礦山、船舶等機(jī)械及其他液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中。

變量泵是排量可變的泵。變量泵可以為單作用葉片泵、徑向柱塞泵或軸向柱塞泵，廣泛用于冶金、礦山、工程機(jī)械、船舶、民航地面設(shè)備等液壓傳動(dòng)領(lǐng)域。

軸向柱塞變量雙泵

A20VO 系列 10

緊湊型背靠背葉輪泵，適用于帶多路系統(tǒng)的設(shè)備

規(guī)格 60 … 520

公稱(chēng)壓力達(dá) 350 bar

大壓力達(dá) 400 bar

開(kāi)式回路

特征

通過(guò)兩個(gè)回轉(zhuǎn)體共用配流盤(pán)的方式縮減了泵體尺寸，適用于安裝空間局限的應(yīng)用

一個(gè)共用的吸油口

PNP

該泵由久經(jīng)驗(yàn)證的部件組成（A11VO，A10VO 或 A4VSO）

可選配公稱(chēng)尺寸在190到260之間的增壓泵

多種控制

斜盤(pán)式設(shè)計(jì)

 構(gòu)成

軸向柱塞泵

1-手輪；

2-絲桿；

3-變量活塞；

4-斜盤(pán)；

5-銷(xiāo)；

6-回程盤(pán)；

7-滑靴；

8-柱塞；

9-中間泵體；

10-前泵體：

11-前軸承；

12-配流盤(pán)；

13-軸；

14-定心彈簧；

15-缸體；

16-大軸承；

17-鋼球。

 液壓泵的基本性能參數(shù)

1．液壓泵的壓力

(1)工作壓力液壓泵的工作壓力是指泵實(shí)際工作時(shí)輸出油液的壓力。工作壓力取決于外負(fù)載的大小和排油管路上的壓力損失，而與液壓泵的流量無(wú)關(guān)。若負(fù)載增加，泵的工作壓力隨之升高，負(fù)載減小，泵的工作壓力降低。

(2)額定壓力液壓泵在正常工作條件下，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)正常工作的高工作壓力，即在液壓泵銘牌或產(chǎn)品樣本上標(biāo)出的壓力。

(3)高壓力液壓泵的工作壓力隨負(fù)載的增加而增加，當(dāng)工作壓力增加到液壓泵本身的強(qiáng)度允許值和允許的大泄漏量時(shí)，液壓泵的工作壓力就不能再增加了，這時(shí)液壓泵的工作壓力為高工作壓力，也就是按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許液壓泵短暫運(yùn)行的高壓力值。

考慮液壓泵在工作中應(yīng)有一定的壓力儲(chǔ)備，并有一定的使用壽命和容積效率，通常它的工作壓力應(yīng)低于額定壓力。

2．液壓泵的排量和流量

(1)排量在不考慮泄漏的情況下，泵軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所排出油液的體積，用V表示，其常用單位為mL/r。液壓泵的排量取決于液壓泵密封腔的幾何尺寸，不同的泵，因結(jié)構(gòu)參數(shù)不同，所以排量也不一樣。

(2)理論流量在不考慮泄漏的情況下，液壓泵在單位時(shí)間內(nèi)所排出的油液體積，用qt表示，單位為L(zhǎng)/min。排量和理論流量之間的關(guān)系為

qt=nV(1)

式中n——液壓泵的轉(zhuǎn)速；

V——液壓泵的排量。

(3)實(shí)際流量指液壓泵在實(shí)際工作時(shí)，在單位時(shí)間內(nèi)所排出的油液體積，用q表示，單位為L(zhǎng)/min。由于液壓泵在工作中存在泄漏損失，所以液壓泵的實(shí)際流量總是小于理論流量，即

q=qt-△q

△q為泵的泄漏量，它與泵的工作壓力p有關(guān)，隨工作壓力夕的增高而加大，泵的流量與壓力之間的關(guān)系如右圖所示。

(4)額定流量液壓泵在額定轉(zhuǎn)速和額定壓力下工作時(shí)實(shí)際輸出的流量，用qn表示。泵的產(chǎn)品樣本或銘牌上標(biāo)出的流量為泵的額定流量。

3．液壓泵的功率

液壓泵一般由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸入量是轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，輸出量是液體的壓力和流量。輸入功率Pi和輸出功率

P0分別為

Pi=wTi=2πnTi(3)

Po=pqt=pnV(4)

式中Ti——泵的實(shí)際輸入轉(zhuǎn)矩；

——泵的角速度。

如果不考慮液壓泵在能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中的損失，則輸出功率等1二輸入功率，也即泵的理論功率Pt為

Pt=pqt=pnV=2πnTt(5)

式中Tt——泵的理論輸入轉(zhuǎn)矩。

4．液壓泵的效率

實(shí)際上，液壓泵在能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中是有損失的，輸出功率總是小于輸入功率，兩者之問(wèn)的差值即為功率損失，功率損失可分為容積損失和機(jī)械損失兩部分。

(1)容積效率容積式液壓泵的吸油腔和排油腔在泵內(nèi)雖然被隔開(kāi)，但相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間總是存在著一定的間隙，因此泵內(nèi)高壓區(qū)內(nèi)的油液通過(guò)間隙必然泄漏到低壓區(qū)。液壓油的黏度愈低、壓力愈高時(shí)，泄漏就愈大。此外，液壓泵在吸油過(guò)程中，由于吸油阻力大、油液太黏或泵轉(zhuǎn)速太高等原因都會(huì)造成泵的吸空現(xiàn)象，使密封的工作容積不能充滿(mǎn)油液，也就是液壓泵的工作腔沒(méi)有被充分利用。存在這些因素，使液壓泵有容積損失，其中內(nèi)泄漏是造成容積損失的主要原因。衡量容積損失的指標(biāo)是容積效率，容積效率是泵的實(shí)際輸出流量與理論流量的比值，用ηv表示。

ηv=q/qt=q/Vn=qt-(△q/qt)=1-(△q/qt)

式中q——-泵的實(shí)際流量，L/min;

qt——-泵的理論流量，L/min;

△q——泵的泄漏量，L/min。

(2)機(jī)械效率機(jī)械損失是因相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間的摩擦阻力與液體的黏性而產(chǎn)生的黏滯阻力而造成的轉(zhuǎn)矩上的損失。使泵的實(shí)際輸入功率大于理論上需要的功率。液壓泵的理論輸入轉(zhuǎn)矩Tt與實(shí)際輸入轉(zhuǎn)矩T的比值稱(chēng)為機(jī)械效率。用ηm表示

ηm=Tt/Ti(7)

ηm=pV/2πTi(8)

(3)總效率衡量功率損失的指標(biāo)是總效率。它是液壓泵的輸出功率與輸入功率的比值，用2π表示。

η=P0/Pi=pq/2πnTi=(q/Vn)(pV/2πTi)=ηvηm(9)

式(9)表明：泵的總效率等于容積效率與機(jī)械效率的乘積。

軸向柱塞泵的性能參數(shù)：

軸向柱塞泵的主要性能有壓力、排量、轉(zhuǎn)速、效率和壽命等，主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有柱塞的直徑、柱塞數(shù)、斜盤(pán)傾角等。

(l)壓力在各種液壓泵中，柱塞泵能達(dá)到的T作壓力高。直軸式和斜軸式柱塞泵的壓力普遍達(dá)到了40～48MPa，某些甚至達(dá)60MPa;旋轉(zhuǎn)斜盤(pán)式柱塞泵的高壓力達(dá)100MPa。

(2)排量的估算及范圍軸向柱塞泵的排量主要取決于柱塞直徑、柱塞的有效行程、斜盤(pán)傾角（傳動(dòng)軸與缸體軸線(xiàn)之間的夾角）以及每個(gè)工作循環(huán)中各柱塞的作用次數(shù)等。

(3)轉(zhuǎn)速柱塞泵的許用轉(zhuǎn)速均很高，具體數(shù)值因排量規(guī)格不同而異，例如小排量的轉(zhuǎn)速可超過(guò)10000r/min，中等排量泵的轉(zhuǎn)速為3000～5000r/min，大規(guī)格重系列直軸泵在有預(yù)壓的條件下，轉(zhuǎn)速也可達(dá)2000r/min以上。

(4)效率在已知的各種液壓泵中，由于柱塞泵的工作容積具有*連續(xù)的密封線(xiàn)（面），故能達(dá)到高的容積效率。又由于各運(yùn)動(dòng)副之間的潤(rùn)滑條件良好，它的機(jī)械效率也已達(dá)到了很高的水平。

(5)使用壽命現(xiàn)代柱塞泵的主要工作部件的摩擦副間一般均有良好的液體潤(rùn)滑層，有的還是基丁靜*承原理設(shè)計(jì)的，選用的又都是高性能的材料并經(jīng)過(guò)精細(xì)加工和熱處理，故在正確的使用條件下（特別是采用了適當(dāng)黏度的工作介質(zhì)并保持其足夠的潔凈度），柱塞泵在額定T況下的使用壽命是很長(zhǎng)的，例如對(duì)于重系列軸向柱塞泵可達(dá)10000～12000h以上。一般而言，軸向柱塞泵的壽命要比徑向柱塞泵長(zhǎng)，在直軸式柱塞泵中旋轉(zhuǎn)缸體式泵比旋轉(zhuǎn)斜盤(pán)式泵長(zhǎng)。

(6)流量脈動(dòng)和噪聲與其他液壓泵相比，柱塞泵的流量脈動(dòng)和噪聲較大。而柱塞泵流量脈動(dòng)是噪聲的主要誘因。在各類(lèi)柱塞泵中，座閥配流柱塞泵噪聲水平高，其他柱塞泵的噪聲水平則基本相當(dāng)。柱塞數(shù)對(duì)流量脈動(dòng)高低有很大影響，且柱塞數(shù)取為奇數(shù)較取為偶數(shù)對(duì)降低流量脈動(dòng)更為有利。為此，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是把柱塞數(shù)取為奇數(shù)，即取為5、7、9、11等。

(7)功率密度及性?xún)r(jià)比柱塞泵的高壓、高轉(zhuǎn)速的大范圍工作包線(xiàn)使它所能傳輸?shù)墓β手岛艽?，在高壓系統(tǒng)中的功率密度可達(dá)10kW/kg以上，特別是作為高壓變量泵具有很高的性?xún)r(jià)比，是其他類(lèi)型的泵所無(wú)法替代的。但由于它是一種殼體非承壓式的元件，按單位結(jié)構(gòu)體積所能得到的排量值卻不如齒輪泵和葉片泵那樣大，故在中低壓液壓系統(tǒng)中和作為定量泵使用時(shí)，柱塞泵顯得比較笨重而昂貴。

(8)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)柱塞數(shù)Z與柱塞直徑d及柱塞孔在缸體上的分布圓半徑R是三個(gè)相互制約的參數(shù)，且與結(jié)構(gòu)類(lèi)型、性能、強(qiáng)度、剛度、工藝性有關(guān)。柱塞數(shù)較大時(shí)，可以增大軸向柱塞泵的排量，但過(guò)大的柱塞數(shù)將增大泵的徑向尺寸及整個(gè)泵的體積和重量。為了降低流量脈動(dòng)，柱塞泵的柱塞數(shù)則應(yīng)為奇數(shù)，常取Z=5～9，一般通軸式柱塞泵取Z=9，非通軸式柱塞泵取Z=7。

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一般技術(shù)數(shù)據(jù)

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