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德國rexroth閥Z1FG現(xiàn)貨

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更新時(shí)間:2024-08-25 16:19:07瀏覽次數(shù):311

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德國rexroth閥Z1FG現(xiàn)貨
生活的樂趣取決于生活都本身,而不是取決于工作或地點(diǎn)。
我的樂趣就在于每天一起與上海興拓機(jī)械一起成長。
上海興拓機(jī)械專業(yè)從事貿(mào)易行業(yè),有著專業(yè)的歷經(jīng)和經(jīng)驗(yàn),在貿(mào)易中主要做,機(jī)械自動(dòng)化和器械設(shè)備貿(mào)易。公司從業(yè)十多年以來,一直走在行業(yè)的前端,提倡更好的服務(wù)于客戶和為了客戶尋求更好的進(jìn)口商品。

詳細(xì)介紹

德國rexroth閥Z1FG現(xiàn)貨

上海興拓機(jī)械專業(yè)從事貿(mào)易行業(yè),有著專業(yè)的歷經(jīng)和經(jīng)驗(yàn),在貿(mào)易中主要做,機(jī)械自動(dòng)化和器械設(shè)備貿(mào)易。公司從業(yè)十多年以來,一直走在行業(yè)的前端,提倡更好的服務(wù)于客戶和為了客戶尋求更好的進(jìn)口商品。

上海興拓機(jī)械在歐美有多個(gè)分子公司,整個(gè)集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)經(jīng)營十幾年專門致力于從事上*工業(yè)產(chǎn)品的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。

力士樂致力于為各類機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準(zhǔn)、高效以及高性價(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù)。公司融合的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品,為行走機(jī)械、機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠自動(dòng)化及可再生能源每一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂同時(shí)為客戶提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、氣動(dòng)、齒輪、線性傳動(dòng)及組裝技術(shù)。

節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥,在定量泵液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥和溢流閥配合,可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負(fù)反饋功能,不能補(bǔ)償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定,一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合。

節(jié)流閥

Z1FG

大小6

組件系列4X

大工作壓力315bar

大流量70升/分鐘

特征

夾心板閥

根據(jù)ISO4401-03-02-0-05(帶定位孔)的移植模式

用于流量限制

調(diào)整類型:帶六角插座的主軸

產(chǎn)品描述

閥門類型Z1FG是夾層板設(shè)計(jì)的節(jié)流閥。它用于通道P中的流量限制。

在節(jié)流的情況下,液壓流體通過由控制邊緣(2)和節(jié)流閥芯(3)形成的節(jié)流點(diǎn)(1)引導(dǎo)通過通道P1到達(dá)端口P2。節(jié)流閥芯(3)可以通過主軸(4)軸向調(diào)節(jié),以通過節(jié)流點(diǎn)(1)調(diào)節(jié)流量。調(diào)節(jié)行程在兩個(gè)方向上受到銷(5)的限制。流量取決于壓差和粘度。

 

?組件方面

?板邊

型號(hào)Z1FG6P8-4X/。

性能要求

對(duì)節(jié)流閥的性能要求是:

·流量調(diào)節(jié)范圍大,流量一壓差變化平滑;

·內(nèi)泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要?。?/span>

·調(diào)節(jié)力矩小,動(dòng)作靈敏。

節(jié)流閥(Chokevalve)的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別,只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。

介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大,以致使這些零件表面很快損壞,即所謂氣蝕現(xiàn)象。為了盡量減少氣蝕影響,閥瓣采用耐氣蝕材料(合金鋼制造)并制成頂角為140~180的流線型圓錐體,這還能使閥瓣能有較大的開啟高度,一般不推薦在小縫隙下節(jié)流。

特點(diǎn)

1.構(gòu)造較簡單,便于制造和維修,成本低。

2.調(diào)節(jié)精度不高,不能作調(diào)節(jié)使用。

3.密封面易沖蝕,不能作切斷介質(zhì)用。

4.密封性較差。

圖表/特征曲線

(用HLP46測(cè)量,θ油(ν=[si]40mm2/s[/si][imp]40cSt[/imp])=[si]40±5°C[/si][imp]104±9°F[/IMP])

Δp-q恒定節(jié)氣門位置的V特性曲線

 

 

外形尺寸

尺寸單位為mm

尺寸單位為mm

1

銘牌

2

調(diào)節(jié)型“8”帶內(nèi)六角的主軸用于調(diào)節(jié)流量橫截面(內(nèi)六角SW8)?左旋=高流量?右旋=低流量

3

4個(gè)閥門安裝孔

4

端口A,B,P,T的相同密封環(huán)(板側(cè))

根據(jù)ISO4401-03-02-0-05(帶定位孔)的移植模式

6

鎖銷ISO8752-3x8-St

7

鎖緊螺母SW19,緊固扭矩MA=10+5Nm

閥門安裝螺釘(單獨(dú)訂購)

4個(gè)內(nèi)六角螺釘,ISO4762-M5-10.9

4個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘10-24UNC

注意!

閥門安裝螺釘?shù)拈L度和緊固扭矩必須根據(jù)安裝在夾層板閥下方和上方的組件計(jì)算。

安裝維護(hù)

節(jié)流閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

該閥經(jīng)常需要操作,因此應(yīng)安裝在易于方便操作的位置上。

安裝時(shí)要注意介質(zhì)方向與閥體所標(biāo)箭頭方向保持*。

一、節(jié)流閥體沉積物的來源較為復(fù)雜,但可歸納為以下幾類:

1.油液中的機(jī)械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。

2.由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子,而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差,故極化分子被吸附到縫隙表面,形成牢固的邊界吸附層,吸附層厚度一般為5~8微米,因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時(shí),會(huì)被液流沖刷掉,隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始,就形成了流量的脈動(dòng)。

3.閥口壓差較大時(shí),因閥口溫度高,液體受擠壓的程度增強(qiáng),金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差,因此壓差大時(shí)容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

4.PCV廢氣來源:燃燒室內(nèi)的可燃混合氣通過活塞間隙進(jìn)入曲軸箱后,與機(jī)油蒸汽混合后形成的混合氣體。為避免稀釋和污染機(jī)油,混合氣會(huì)被曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)(PCV)抽入進(jìn)氣道參與二次燃燒。這部分廢氣進(jìn)到進(jìn)氣道后,由于溫度降低會(huì)冷凝形成液相態(tài),其中的“不穩(wěn)定組分”會(huì)在高溫下氧化縮合,在節(jié)流閥表面形成油垢并附著。

5.渦輪增壓壓氣機(jī)深入的潤滑油:對(duì)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)而言,目前普遍采取廢氣驅(qū)動(dòng)方式,即利用排氣道產(chǎn)生的高壓廢氣驅(qū)動(dòng)渦輪,并通過共軸帶動(dòng)進(jìn)氣道內(nèi)的壓氣葉片,形成進(jìn)氣道氣流增壓。但共軸軸承在長期且惡劣的工況下,易產(chǎn)生潤滑油的滲透及揮發(fā),再加入充氣效率成倍增長,更易形成重質(zhì)油污加劇節(jié)流閥體沉積物的附著。

6.碳罐排出的燃油蒸汽:發(fā)動(dòng)機(jī)碳罐吸附的燃油蒸汽中,易形成節(jié)流閥沉積物的只要是環(huán)戊二烯,在持續(xù)的高溫下可氧化縮合形成膠狀油垢。

二、節(jié)流閥的維護(hù)與清洗

當(dāng)節(jié)流閥(即蝴蝶閥)被沉積物所阻礙時(shí),節(jié)氣門開度值產(chǎn)生紊亂,發(fā)動(dòng)機(jī)不能穩(wěn)定、精確的控制其開度,開度值過低造成啟動(dòng)困難、怠速不穩(wěn)或異常熄火;發(fā)動(dòng)機(jī)加減速時(shí),節(jié)流閥不能及時(shí)響應(yīng)會(huì)導(dǎo)致加速延遲或突然提速。

 

閥門基礎(chǔ)知識(shí)大全

閥門的基礎(chǔ)知識(shí)

閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。

工業(yè)用的閥門的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)之后,近二三十年來,由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,對(duì)閥門提出更高的要求,促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門,其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃,甚至高達(dá)3430℃,工作壓力從超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高壓1460MPa,閥門通徑從1mm到600mm,甚至達(dá)到9750mm,閥門的材料從鑄鐵,碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金,高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等,閥

門的驅(qū)動(dòng)方式從手動(dòng)發(fā)展到電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、程控、數(shù)控、遙控等。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,閥門需求量不斷增長,一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門,閥門使用量大。開閉頻繁,但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng),發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故,或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣,能耗提高,設(shè)備腐蝕,物耗提高,環(huán)境污染,甚至造成停產(chǎn)等事故,已屢見不鮮,因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門,同時(shí)也要求提高閥門的使用,維修水平,這時(shí)對(duì)從事閥門操作人員,維修人員以及工程技術(shù)人員,提出新的要求,除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門之外,還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門,使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到低限度。

填料材料

在閥門上,填料是用來充填閥蓋填料室的空間,以防止介質(zhì)經(jīng)由閥桿和閥蓋填料室空間泄漏。

1、對(duì)填料的要求

1)耐腐蝕性好,填料與介質(zhì)接觸,必須能耐介質(zhì)的腐蝕。

2)密封性好,填料在介質(zhì)及工作溫度的作用下不泄漏。

3)摩擦系數(shù)小,以減小閥桿與填料間的摩擦力矩。

2、填料的種類

填料可分為軟質(zhì)填料及硬質(zhì)填料兩種:

1)軟質(zhì)填料:系由植物質(zhì),即大麻、亞麻、棉、黃麻等,或由礦物質(zhì),即石棉纖維,或由石棉纖維內(nèi)夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線繩,也有壓成的成型的填料,以及近年來新發(fā)展的柔性石墨填料材料。

植物質(zhì)填料較便宜,常用于100℃以下的低壓閥門;礦物質(zhì)填料可用于450-500℃的閥門。

近年來使用橡膠O型圈做填料的結(jié)構(gòu)在逐步推廣,但介質(zhì)溫度一般限制在60℃以下。高溫高壓閥門上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。

2)硬質(zhì)填料:即由金屬或金屬與石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯壓合燒結(jié)而成型的填料,金屬填料使用較少。

3、填料的選擇

選擇填料要根據(jù)介質(zhì)、溫度和壓力來選擇,常用的材料有以下幾種:

螺栓16.0-20.030CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA

1.6-2.5A33035_

4.0-10.0303535CrMoA

螺母

16.0-20.23535CrMoA

1)油浸石棉繩,可按表5-2選擇。

2)橡膠石棉繩:可按表5-3選擇。

3)石墨石棉繩:石棉繩上涂有石墨粉,可用溫度450℃以上,壓力可以達(dá)到16Mpa

,一般適用于高壓蒸汽上。近后來又逐步采用了壓成人字型填料,單圈放置,密封性好。

4)聚四氟乙烯:這是一種目前使用較廣的一種填料。特別適用腐蝕性介質(zhì)上,但溫度不得起過200℃。

閥門檢查

一般要求

閥門本體及填料、墊片等材質(zhì)必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

閥門必須有產(chǎn)品合格證和制造廠的銘牌。合格證的內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)制造廠名和出廠日期;

(2)產(chǎn)品名稱、型號(hào);

(3)公稱壓力、公稱通徑、適用介質(zhì)和溫度;

(4)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)日期;

(5)出廠編號(hào);

(6)檢驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人員簽章。銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通徑、工作溫度及工作介質(zhì)。對(duì)于高壓閥門、合金閥門及特殊閥門還應(yīng)有產(chǎn)品說明書,其內(nèi)容包括:

(1)制造廠名;

(2)用途和主要性能規(guī)范;

(3)作用原理和結(jié)構(gòu)說明;

(4)注有主要外形尺寸和連接尺寸的結(jié)構(gòu)圖;

(5)主要零件的材料;

(6)維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項(xiàng);

(7)可能發(fā)生的故障和消除方法;

(8)附件清單。

 

安裝

閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意。

(一)方向和位置

許多閥門具有方向性,例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識(shí)別。

截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q

定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長期工作著想。一般閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。

閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會(huì)使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。

升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。

旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。

減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。

(二)施工作業(yè)

安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。

安裝前,應(yīng)將閥門作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過程中,易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。

閥門起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。

對(duì)于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵

死小閥門,使其失效。

安裝螺口閥門時(shí),應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。

安裝法蘭閥門時(shí),要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。

須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。

(三)保護(hù)設(shè)施

有些閥門還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。

什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說,凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多,會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門裸露,對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜

等不良現(xiàn)象時(shí),就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;

保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。

(四)旁路和儀表

有的閥門,除了必要的保護(hù)設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修。其它閥門,也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而

定。

(五)填料更換

庫存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。

閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。

在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯(cuò)開180度。

填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。

對(duì)于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。

除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。

在壓緊填料時(shí),要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。

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