德國(guó)原裝rexroth閥2FRM

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博世力士樂Rexroth公司注冊(cè)總部位于德國(guó)斯圖加特，而營(yíng)運(yùn)總部及董事局總辦事處則設(shè)于德國(guó)洛爾。原公司早于1795年成立，及后不斷致力在各制造技術(shù)領(lǐng)域犮展。近50年來，博世力士樂Rexroth在液壓市埸一直處于世界前端的位置。

產(chǎn)品

●Rexroth泵

●Rexroth汽車馬達(dá)

●Rexroth氣瓶

●Rexroth開/關(guān)閥

●Rexroth比例伺服閥

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系統(tǒng)

●Rexroth蓄電池

●Rexroth過濾器

●Rexroth油處理

●Rexroth伺服驅(qū)動(dòng)

●Rexroth馬達(dá)傳動(dòng)裝置

●Rexroth馬達(dá)內(nèi)置驅(qū)動(dòng)

●Rexroth變頻器

●RexrothPLC

●Rexroth數(shù)控機(jī)床

●Rexroth運(yùn)動(dòng)邏輯

●Rexroth人機(jī)接口

液壓閥是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。常用于夾緊、控制、潤(rùn)滑等油路。有直動(dòng)型與先導(dǎo)型之分，多用先導(dǎo)型。

分類

按控制方法分類：手動(dòng)，電控，液控。

按功能分類：流量閥（節(jié)流閥、調(diào)速閥，分流集流閥）、壓力閥（溢流閥，減壓閥，順序閥，卸荷閥）、方向閥（電磁換向閥、手動(dòng)換向閥、單向閥、液控單向閥）。

按安裝方式分：板式閥，管式閥，疊加閥，螺紋插裝閥，蓋板閥。

按操縱方式分：手動(dòng)閥，機(jī)動(dòng)閥，電動(dòng)閥，液動(dòng)閥，電液動(dòng)閥等。

方向控制

按用途分為單向閥和換向閥。單向閥：只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。換向閥：改變不同管路間的通、斷關(guān)系。根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位、三位等；根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通、三通、四通、五通等；根據(jù)閥芯驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)，機(jī)動(dòng)，電動(dòng)，液動(dòng)等。60年代后期，在上述幾種液壓控制閥的基礎(chǔ)上又研制出電液比例控制閥。它的輸出量（壓力、流量）能隨輸入的電信號(hào)連續(xù)變化。電液比例控制閥按作用不同，相應(yīng)地分為電液比例壓力控制閥﹑電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等。

壓力控制

按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。（1）溢流閥：能控制液壓系統(tǒng)在達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)保持恒定狀態(tài)。用於過載保護(hù)的溢流閥稱為安全閥。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時(shí)，閥口會(huì)打開而溢流，以保證系統(tǒng)的安全。（2）減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）。（3）順序閥：能使一個(gè)執(zhí)行元件（如液壓缸﹑液壓馬達(dá)等）動(dòng)作以后，再按順序使其他執(zhí)行元件動(dòng)作。

流量控制

利用調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。流量控制閥按用途分為5種。（1）節(jié)流閥：在調(diào)定節(jié)流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運(yùn)動(dòng)均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度基本上保持穩(wěn)定。（2）調(diào)速閥：在載荷壓力變化時(shí)能保持節(jié)流閥的進(jìn)出口壓差為定值。這樣，在節(jié)流口面積調(diào)定以后，不論載荷壓力如何變化，調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變，從而使執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)定。（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個(gè)執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。

雙向流量控制閥

2FRM

大小10,16

組件系列3X

大工作壓力315bar

大流量160升/分鐘

特征

用于底板安裝

根據(jù)DIN24340的移植模式形成G和ISO6263

機(jī)械驅(qū)動(dòng)

壓力補(bǔ)償器行程限制，可選

啟動(dòng)跳躍減少

通過整流器夾層板在兩個(gè)方向上進(jìn)行流量控制

產(chǎn)品描述

2FRM型流量控制閥是雙向流量控制閥。它們用于保持恒定流量，主要與壓力和溫度無關(guān)。

通常，閥門包括殼體（1），孔襯套（2），帶有可選行程限制（3.1）的壓力補(bǔ)償器（3），止回閥（4），2FRM型調(diào)節(jié)元件（5）以及齒輪活塞驅(qū)動(dòng)（6）和方向閥（7）。從通道A到通道B的流量在節(jié)流點(diǎn)（9）處受到節(jié)流。通過在調(diào)節(jié)元件（5）上機(jī)械地轉(zhuǎn)動(dòng)彎曲螺栓（10）來設(shè)定2FRM型的節(jié)流橫截面。定位速度可通過節(jié)流止回閥（6.3和6.4）設(shè)定。為了確定所需的調(diào)節(jié)范圍，齒輪傳動(dòng)活塞驅(qū)動(dòng)裝置（6）在兩側(cè)配備了可調(diào)節(jié)的行程限制（6.1和6.2）。包括上游壓力補(bǔ)償器（3）以確保在節(jié)流點(diǎn)（9）處的壓力無關(guān)且恒定的流量。

由于節(jié)流點(diǎn)的節(jié)流孔設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了溫度獨(dú)立性。

從通道B到通道A的自由回流通過止回閥（4）引導(dǎo)。

調(diào)節(jié)流量?jī)H從通道A流向B.

對(duì)于振蕩流（正向和回流），可在流量控制閥下方安裝Z4S型整流器夾層板。

2型FRM......

第X-X節(jié)

流量控制閥又稱400X流量控制閥，是一種采用高精度先導(dǎo)方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預(yù)定流量不變，將過大流量限制在一個(gè)預(yù)定值，并將上游高壓適當(dāng)減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會(huì)影響主閥下游的流量。其連接方式分為法蘭式與螺紋式；焊接式?？刂普{(diào)節(jié)方式分為自動(dòng)與手動(dòng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

流量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種采用高精度先導(dǎo)方式控制流量的多功能閥門。

1、一改常規(guī)節(jié)流閥使用孔板或純機(jī)械的減小流域面積的原理，利用相關(guān)導(dǎo)閥，大限度地減小能量在節(jié)流過程中的損失

2、控制靈敏度高，安全可靠，調(diào)試簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。

流量控制閥可在沒有外接電源的情況下，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量平衡。是通過保持孔板（固定孔徑）前后壓差一定而實(shí)現(xiàn)流量限定的，因此，也可稱定流量閥。

定流量閥作用對(duì)象是流量，能夠鎖定流經(jīng)閥門的水量，而不是針對(duì)阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)失調(diào)問題：為了保持單臺(tái)制冷機(jī)、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設(shè)備的高效率運(yùn)行，就需要控制這些設(shè)備流量固定于額定值；從系統(tǒng)末端來看，為了避免動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。

在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題，流量控制閥的缺點(diǎn)是在于閥門有小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求小工作壓差20KPa，如果安裝在不利回路上，勢(shì)必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚(yáng)程，所以應(yīng)采取近端安裝，遠(yuǎn)端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時(shí)就不要安裝這種流量控制閥。

材質(zhì)壽命

閥體—優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵

內(nèi)件—黃銅、不銹鋼

彈簧—不銹鋼

膜片—三元乙丙

壽命—十年以上

清洗步驟

閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。

閥門安裝的技術(shù)要求

1、方向性

一般閥門的閥體上有標(biāo)志，箭頭所指方向即燃?xì)庀蚯傲魍ǖ姆较?。必須特別注意，不得裝反。因?yàn)橛懈鞣N閥門要求燃?xì)鈫蜗蛄魍ǎ绨踩y、減壓閥、止回閥、節(jié)流閥等，對(duì)于截止閥為了便于開啟和檢修，也要求燃?xì)庥上露贤ㄟ^閥座，但閘閥、旋塞安裝時(shí)，不受流通方向限制。

2、安裝位置

要以閥門長(zhǎng)期操作和維修考慮，盡可能方便操作維修，同時(shí)還要注意組裝時(shí)外形的美觀。

A、閥門手柄方向可以垂直向上，也可以傾斜至某一角度或水平放置，但手輪不得向下，以避免仰臉操作；落地閥門的手輪一般需要齊胸高，便于啟閉；明桿閘閥不能用于地下，防止閥桿受到腐蝕。

B、有些閥門的安裝位置有特殊的要求，如減壓閥要求直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，升降式止回閥要求閥瓣垂直；旋啟式止回閥要求銷軸水平。總之要根據(jù)閥門的原理確定其安裝位置，否則閥門就不能有效的工作，甚至不起作用。

3、旋塞的安裝

核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無損壞，清除螺紋口的封蓋和螺紋內(nèi)的過多油脂和雜物，檢驗(yàn)旋塞的密封性能。對(duì)燃?xì)庑诎惭b時(shí)必須注意用力適當(dāng)，要按旋塞規(guī)格大小選用不同規(guī)格的管鉗或扳手進(jìn)行安裝。

4、絲扣閥門安裝時(shí)，閥門公司應(yīng)確保螺紋完整無損；能夠用扳手的盡時(shí)扳手，不要用管鉗，避免損壞閥體外觀。

5、法蘭式閥門的安裝，必須保證兩法蘭斷面互相平行并在同一軸線上，擰緊螺栓時(shí)應(yīng)十字交叉的進(jìn)行，使閥門端面受力均勻。

6、法蘭與螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。對(duì)焊閥門與管道連接時(shí)，焊縫底宜采用氬焊施焊，保證內(nèi)部清潔，焊接時(shí)，閥門不宜關(guān)閉防止受熱變形。

7、一般情況下，閥門與波紋伸縮節(jié)直接連接，因此應(yīng)根據(jù)閥門與波紋伸縮節(jié)以及法蘭與墊片的尺寸，將其兩側(cè)的管道切斷，留出安裝位置。

閥門管理

閥門保管

閥門入庫(kù)時(shí)，庫(kù)房保管人員應(yīng)根據(jù)供貨合同，參照銘牌上的主要內(nèi)容進(jìn)行登記。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)有試驗(yàn)記錄和標(biāo)記，庫(kù)房應(yīng)建立閥門臺(tái)帳和發(fā)放登記。2.入庫(kù)的閥門，應(yīng)根據(jù)規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)分類擺放，不得混放。對(duì)擺放有特殊要求的閥門，應(yīng)按要求采取措施。

3對(duì)于退庫(kù)的閥門，應(yīng)重新登記，并根據(jù)領(lǐng)用時(shí)間的長(zhǎng)短和現(xiàn)場(chǎng)的保管情況，確定是否重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

4閥門的存放，應(yīng)有有效的防護(hù)，防止銹蝕和損傷

5外露的閥桿應(yīng)涂油脂進(jìn)行保護(hù)，閥門的內(nèi)腔、法蘭密封面和螺栓部位應(yīng)涂防銹劑進(jìn)行保護(hù)。

6閥門的啟閉件和閥座密封面應(yīng)涂工業(yè)用防銹油脂，但對(duì)塑料、橡膠密封面嚴(yán)禁涂防銹劑。

7閥門在保管運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁將索具直接拴綁在手輪上或?qū)㈤y門倒置。

8入庫(kù)存放時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，應(yīng)對(duì)脫落的色標(biāo)進(jìn)行補(bǔ)刷

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