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德國rexroth閥*現(xiàn)貨

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更新時間:2024-08-25 12:17:40瀏覽次數(shù):284

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產(chǎn)品簡介

德國rexroth閥*現(xiàn)貨
上海興拓機械,總部位于中國的經(jīng)濟中心上海,交通環(huán)境四通八達,經(jīng)常程度十分發(fā)達。
專業(yè)從事貿(mào)易行業(yè),有著專業(yè)的歷經(jīng)和經(jīng)驗,在貿(mào)易中主要做,機械自動化和器械設備貿(mào)易。公司從業(yè)十多年以來,一直走在行業(yè)的前端,提倡更好的服務于客戶和為了客戶尋求更好的進口商品。
讓品質*融入生活。

詳細介紹

德國rexroth閥*現(xiàn)貨

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德國力士樂Rexroth公司與原博世自動化技術部于2001年合并成為博世力士樂Rexroth公司,屬博世集團全資擁有,但獨立進行業(yè)務運作,提供工業(yè)液壓、電子傳動與控制、線性傳動與組裝技術、氣動、液壓傳動服務以及行走機械液壓方面的傳動與控制解決方案。

產(chǎn)品

●Rexroth泵

●Rexroth汽車馬達

●Rexroth氣瓶

●Rexroth開/關閥

●Rexroth比例伺服閥

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系統(tǒng)

●Rexroth蓄電池

●Rexroth過濾器

●Rexroth油處理

●Rexroth伺服驅動

●Rexroth馬達傳動裝置

●Rexroth馬達內(nèi)置驅動

●Rexroth變頻器

●RexrothPLC

●Rexroth數(shù)控機床

●Rexroth運動邏輯

●Rexroth人機接口

產(chǎn)品特點

1.參數(shù)高:額定壓力高,轉速高,力士樂油泵的驅動功率大

2.效率高,容積效率為95%左右,總效率為90%左右

3.壽命長

4.變量方便,形式多

5.單位功率的重量輕

6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應力,材料強度性能可得以充分利用

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件,它受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。常用于夾緊、控制、潤滑等油路。有直動型與先導型之分,多用先導型。

限壓閥,直接控制

DBD.2K

規(guī)格2

組件系列2X

大工作壓力420bar

大流量2l/min

特征

擰入式插裝閥

6個壓力等級

4種調(diào)整類型,可選:

?六角帶保護帽

?帶刻度旋鈕

?帶刻度可鎖定旋鈕

?手輪

產(chǎn)品說明

功能、橫截面、符號

DBD .. 型壓力閥K 為要在油路塊設計中安裝的直動式溢流閥。這些閥可用于限制系統(tǒng)壓力。可通過調(diào)整類型 (5) 設置系統(tǒng)壓力。

在初始位置時閥關閉。主油口 ① 中的壓力可通過控制油路 (1) 和滾珠 (2) 作用于彈簧座 (3)。如果主油口 ① 中的壓力升高到超過壓縮彈簧 (4) 處設定的壓力,滾珠 (2) 即會打開,液壓油將流入主油口 ② 中。

閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件。根據(jù)其功能,可分為關斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從較簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當繁多。

閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制閥門等。

溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓設備中主要起定壓溢流,穩(wěn)壓,系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。溢流閥在裝配或使用中,由于O形密封圈、組合密封圈的損壞,或者安裝螺釘、管接頭的松動,都可能造成不應有的外泄漏。

如果錐閥或主閥芯磨損過大,或者密封面接觸不良,還將造成內(nèi)泄漏過大,甚至影響正常工作。

維修方法

在液壓設備實際使用過程中,由于各個方面因素影響,液壓閥可能會有一些故障出現(xiàn),從而對液壓設備正常使用產(chǎn)生不利影響,因而通過科學合理方法對液壓閥故障進行維修,并且較好解決是保證液壓設備能夠正常使用的重要手段。作為液壓設備管理維修人員,應當對液壓閥維修方法詳細了解,并且將其熟練掌握,從而對液壓閥故障進行有效處理,保證液壓設備良好運行。

1、清洗液壓閥

在液壓閥維修過程中,對液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設備實際使用過程中,由于液壓油污染會導致油污沉淀,或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質,這些均會導致液壓閥出現(xiàn)故障,通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,使液壓閥能夠恢復其功能。對于液壓閥拆卸清洗而言,其主要包括以下五個方面內(nèi)容:

(1)拆卸。對于液壓閥而言,其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接,但是液壓閥在進行設計時是非拆卸的,若缺乏設備或者缺乏專業(yè)技術而強行進行拆卸,其所可能導致的結果就是損壞液壓閥。所以,在拆卸之前維修人員應當將液壓閥結構掌握,并且應當掌握各個零件之間連接方式,在拆卸過程中應當對不同零件之間位置關系進行記錄。

(2)檢查清理。對閥體及閥芯等零件進行檢查,觀察其污垢沉積情況,在對工作表面不造成損傷的基礎上,利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除。

(3)粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置,并對其進行加熱浸泡,在清洗槽底部通人壓縮空氣,利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用,將殘存污物清洗掉,在條件允許情況下可行超聲波清洗。

(4)精細。先以清洗液進行高壓定位清洗,然后以熱風干燥。在企業(yè)有條件情況下,可選擇現(xiàn)有清新劑,在一些特殊場合也可以對有機清洗劑進行使用,比如汽油及柴油等。

(5)裝配。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關系進行裝配,在裝配過程中應當注意小心操作,防止零件被損傷。對于一些原有密封材料而言,在實際拆卸過程中很容易受到損壞,所以在裝配時應當進行更換。

2、選配組合零件維修

在制造液壓閥過程中,為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法,也就是說對于加工完畢的一批零件,比如閥芯及閥體,應當以實際尺寸為依據(jù)對配合間隙較合理一定進行選擇,然后進行裝配,從而使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好密封性能。換言之,對于類型相同液壓閥而言,其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在,實際使用過程中,當企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時,可拆卸清洗所有液壓閥,對各個零件進行檢查測量,根據(jù)檢測所得到結果歸類零件,然后利用一定方法重新進行組合選配。在檢查之后,若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況,但是工作表面并無嚴重劃傷存在或者在局部并未嚴重磨損,這時可選擇間隙適當閥體及閥芯重新進行裝配;若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產(chǎn)品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大,且增大程度在20%~25%之間,此時應當采取一定方法使閥芯尺寸增加,之后再進行研配修復。對于錐閥類組間中閥座與閥芯而言,若圓錐形座閥中的接觸面密封不良,由于錐閥能夠在彈簧作用下對間隙進行自動補償,所以,只要進行研磨就可以。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷,利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復,則在對閥體及閥芯進行選擇時應當滿足加工余量要求中過盈量,對于閥體孔而言,應當適當鉸削,對于閥芯而言應當適當磨削,從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理。

3、尺寸恢復修補維修

對于修補維修工藝而言,其包括很多種類,在液壓閥維修中比較適用且應用比較廣泛的就是刷鍍維修方法,該方法也叫作電涂鍍維修。對于電涂鍍修補維修方法而言,其修補合理厚度在0.12mm之內(nèi),能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足,在修補之后仍需進一步進行加工。在電涂鍍修補維修方面,比較常見的工藝就是化學復合電涂鍍,該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎發(fā)展而來的,其優(yōu)點就是操作方法方便、設備比較簡單,并且成本比較低,同時比較容易控制其反應,在液壓閥維修過程中,在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復合鍍層,其鍍層和母體金屬能夠牢固結合,并且其機械強度比較高,熱傳導性能也比較好,同時其熱膨脹系數(shù)比較低,另外摩擦系數(shù)比較低,且其自修復能力也比較強,因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果。

常見問題

調(diào)節(jié)閥為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用?

雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結構,允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的。

調(diào)節(jié)閥為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩?

對單芯而言,當介質是流開型時,閥穩(wěn)定性好;當介質是流閉型時,閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開,這樣,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。

什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好?

直行程閥閥芯是垂直節(jié)流,而介質是水平流進流出,閥腔內(nèi)流道必然轉彎倒拐,使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒S型)。這樣,存在許多死區(qū),為介質的沉淀提供了空間,長此以往,造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,介質水平流進,水平流出,容易把不干凈介質帶走,同時流路簡單,介質沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。

為什么角行程類閥的切斷壓差較大?

角行程類閥的切斷壓差較大,是因為介質在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉動軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。

為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細?

它涉及一個簡單的機械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動,填料稍壓緊一點,它就會把閥桿包得很緊,產(chǎn)生較大的回差。為此,閥桿設計得非常細小,填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問題是閥桿細,則易彎,填料壽命也短。解決這個問題,很好的辦法就是用旅轉閥閥桿,即角行程類的調(diào)節(jié)閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長, 什么是硬密封?

切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是低的,切斷效果當然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,密封而堆有耐磨合金保護,可靠性高,泄漏率達10~7,已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。

維護

對閥門的維護,可分兩種情況;一種是保管維護,另一種是使用維護。

(一)保管維護

保管維護的目的,是不讓閥門在保管中損壞,或降低質量。而實際上,保管不當是閥門損壞的重要原因之一。

閥門保管,應該井井有條,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫房地面上整齊排列,不能亂堆亂垛,不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀,主要是保護閥門不致碰壞。

由于保管和搬運不當,手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,這些不必要的損失,應該避免。

對短期內(nèi)暫不使用的閥門,應取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學腐蝕,損壞閥桿。

對剛進庫的閥門,要進行檢查,如在運輸過程中進了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。

閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進去臟東西。

對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,加以保護。

放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。

(二)使用維護

使用維護的目的,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。

閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用。

不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。

室外閥門,要對閥桿加保護套,以防雨、雪、塵土銹污。

如閥門系機械待動,要按時對變速箱添加潤滑油。

要經(jīng)常保持閥門的清潔。

要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動。

不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。

閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,因為塵土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。

第三節(jié)操作

對于閥門,不但要會安裝和維護,而且還要會操作。

(一)手動閥門的開閉

手動閥門是使用較廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設計的,考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手,應嚴格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。

啟閉閥門,用力應該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。

對于蒸氣閥門,開啟前,應預先加熱,并排除凝結水,開啟時,應盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。

當閥門全開后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。

對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時的閥桿位置就要變化。

管路初用時,內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質的高速流動,將其沖走,然后輕輕關閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質夾傷密封面),再次開啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作。

常開閥門,密封面上可能粘有臟物,關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關嚴。

如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

某些介質,在閥門關閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時間再關閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面。

操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放松,如閥桿歪斜,應通知人員修理。有的閥門,在關閉狀態(tài)時,關閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應力,然后板動手輪。

(二)注意事項

1、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。

2、天氣寒冷時,水閥長期閉停,應將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。

3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

4、新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。

第五章閥門的檢查、修理與壽命

無論是使用新閥門,還是使用修復后的閥門,安裝前必須試壓試漏。

*節(jié)、試壓試漏

試壓,指的是閥體強度試驗。試漏,指的是密封面嚴密性試驗,這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。

試驗介質,一般是常溫清水,重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗,可使用氮氣較穩(wěn)定氣體,也可用蒸汽或空氣代替。對于隔膜閥,使用空氣作試驗。

外形尺寸

尺寸單位為mm

安裝腔:R / DBD。2K; 2個主要港口; 線程M24 x 1.5

尺寸單位為mm

一般信息

液壓

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